中型爬坡机+滚筒线卸货案例

本案例采用中型爬坡机配合多楔带动力滚筒输送机，将整车箱装货物从车厢内部连续输送到地面托板上，由一人负责车厢内推货，两人在地面码垛，实现“人只管推和摆，不再来回扛箱上下车”的卸货模式。

项目背景与装卸难点

典型工况

货物形式：标准纸箱、塑料箱等箱装货物。
装载方式：整车散放，人工在车厢内搬运到尾部。
卸货位置：地面托板或货架前缓冲区。
人员配置：原方案通常需要 3–4 人频繁往返车厢口与地面托盘之间，劳动强度大。

难点主要集中在：

车厢地板到地面的高度差，需要频繁上下搬运箱件；
人员需要反复弯腰、转身、抱箱下车，时间长易疲劳；
货物流向不顺畅，时而堆在车厢口，时而堆在地面，现场显得杂乱。

解决方案：中型爬坡机+动力滚筒输送机

现场采用一台中型爬坡机衔接车厢高度，再接一段地面多楔带动力滚筒输送机，将整条线从车厢内部“一路接到底”到地面托盘旁，实现高度差过渡和水平输送的结合。

布置方式

中型爬坡机：一端伸入车厢内部，另一端落在地面滚筒线的进料端，主要解决车厢与地面的高度差问题。
多楔带动力滚筒输送机：沿地面延伸到托盘附近，把箱装货物输送到码垛工位旁边。
整体形成一条从车厢深处到地面托板前的连续输送通道。

本方案采用的关键设备为中型液压爬坡输送机：

中型爬坡机

中型爬坡机专为无装卸平台的场地设计，适用于40ft以下货车。液压升降系统可快速调节至不同车厢高度，实现顺畅安全的装卸作业。顶部支架可搭配最长10米的滚筒输送机，货物可直接输送进车厢，实现高效连续作业。结构可靠、升降平稳、操作简便，适用于仓库、工厂及物流场地。

地面段采用多楔带动力滚筒输送线，用于连续输送箱装货物：

多楔带动力滚筒输送机

多楔带动力滚筒输送机采用多楔带驱动设计，实现平稳、高效的货物输送。电机间距从1,100毫米至3,000毫米不等，输送负荷为每米80–100公斤，确保货物稳定移动。适用于仓库、工厂及物流场所，提供可靠的动力输送解决方案。

如需了解多楔带滚筒与中型爬坡机在大倾角装卸中的更多配置思路，可参考《多楔带动力滚筒输送机与中型爬坡机大倾角装卸应用分析》。

人员分工

车厢内：1 人负责将箱装货物从车厢深处推送到爬坡机入口处，让货物自然进入输送线，无需抱箱下车。
地面端：2 人站在托盘两侧，从滚筒线终端就近取箱，完成码垛或转移到后续工位。

整套系统仍然需要人工参与，但人体搬运距离明显缩短，更多是“就手拿箱、就地摆放”，而不是长距离扛箱走动。

实际卸货流程示意

爬坡机滚筒输送机卸货箱装

车厢端操作

将中型爬坡机一端伸入车辆车厢内部，并与车厢地板基本平顺衔接。
车厢内操作员按排布顺序，将箱装货物滑移或短距离搬动到爬坡机上方皮带上。
启动爬坡机与滚筒输送机后，箱子自动沿皮带向车尾方向输送，无需人工抱箱到车门口。

地面端操作与码垛

箱子经过爬坡机落到地面多楔带动力滚筒输送机上，继续向前输送。
两名地面操作员分别站在输送线两侧，按托盘布局、品类或批次要求，顺手从滚筒线末端取箱并码垛。
码垛完成后，可使用叉车或托盘车将整托转运到仓库货位，实现“箱到托盘”的平稳过渡。

这样的流程下：

车厢内不再堆积大量待卸箱件，货流平稳从车厢深处拉到地面；
地面人员工作区域固定，动作以“取、摆”为主，节奏容易控制；
卸货过程更接近连续输送，减少了中间停顿和等待时间。

应用效果：效率与劳动强度变化

效率提升

在三人配置不变的情况下，主要通过以下方式提升卸货效率：

每个箱件只被人工“抓取一次”，其余路程交给输送机完成；
车厢内人员不再频繁下车，节省上下车和往返时间；
地面两人专注于码垛操作，减少等待和空走。

结合其他现场实践经验，中型爬坡机在快递、电商仓储等场景中的效率表现，可参考《中型爬坡机助力快递仓储装卸效率提升》。

劳动强度降低

上下车动作大幅减少，膝关节和脚踝压力降低；
抱箱下车和长距离搬运被输送线替代，主要劳动变为短距离抓取和摆放；
操作高度更接近人体舒适范围，可根据托盘高度微调输送线标高，减轻弯腰频率。

整体来看，三人即可完成原本需要更多人参与的卸货任务，且作业节奏更稳定，人员疲劳感降低，更适合长时间连续作业。

适用行业与可扩展配置

适用场景

本案例的“中型爬坡机+地面动力滚筒线+托盘码垛”组合，比较适合：

快递、电商中转仓、社区配送仓的箱装货物卸车；
食品、饮料、日化等标准箱装产品的收货月台卸货；
制造企业成品库、原材料库的常规箱装件收货工位。

当装卸空间有限时，多楔带动力滚筒输送机也可以根据现场转弯、分流需求做灵活布局，相关实践可参考《多楔带动力滚筒输送机在狭窄空间的应用解析》。

如需系统性了解液压爬坡机系列在不同车型上的适配情况，可浏览：

爬坡机系列

液压升降输送机专为没有装卸月台的仓库、工厂和物流场地设计，能够在不同货车高度之间实现平稳、安全的装卸作业。通过内置的液压升降系统，设备可灵活调节高度，让货物在平台与车厢之间顺畅转移，减少人工搬运，提高效率。设备顶部可搭配动力滚筒输送机使用，实现深入车厢的连续卸货流程，进一步提升作业速度。整机结构坚...

如果后续希望在滚筒线上增加光电传感器，实现箱件间距控制或与仓库系统联动，也可以参考《动力滚筒输送机加装光电传感器实现货物间隔输送的应用场景与优势》。

与其他输送设备的组合思路

在本案例基础上，后续还可以：

将地面滚筒线延伸接入仓库内部输送系统，实现“车厢—托盘—入库线”的一体化；
根据楼层需求，搭配竖向提升机，将托盘或箱件送至楼上库区，形成立体化物流链路。

如需在更大范围内规划整套装卸与入库输送系统，可结合动力滚筒、液压爬坡机等产品系列进行整体选型：

动力滚筒输送机系列

动力滚筒输送机专为解决装卸货最后一段距离的输送需求而设计，可在货车与仓库之间实现连续、顺畅的货物流转。通过动力滚筒的稳定驱动，货物能够持续向前输送，显著减少人工搬运，提高整体作业效率。设备可在不同工位之间轻松移动，方便操作人员根据作业需求在多个区域使用，实现灵活的货物转运方式。动力滚筒输送机结构坚...