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Gravity Roller Conveyor 6
無動力滾筒輸送機

無動力滾筒輸送機

38 mm 無動力滾筒輸送機專為平穩高效的貨物輸送設計。滾筒寬度為38毫米,輸送負荷為每米50公斤,有效寬度可選500、600、800或1000毫米。折疊比為1:35,結構緊湊,非常適合長距離靈活的卸貨佈置,為倉庫和物流作業提供可靠支援。

負載能力
50 kg/m
有效寬度
500/600/800/1000 mm
收縮比
1:3.5
概覽適用貨物產品選項資質報告產品圖片案例視頻指南影片參數資料
適用貨物

無動力滾筒輸送機每件貨物的最大重量(參考)

具體最大重量以實際工況與配置為準

貨物類型最大重量(每件)
紙箱
25 kg/件
紙箱
最大重量(每件)
25 kg/件
產品選項

無動力滾筒輸送機產品選項

結合現場條件選擇合適的選配件、結構件與輔助配置。

暫無圖片
#1 機身採用304不鏽鋼
#2 雙輪萬向輪
#2 雙輪萬向輪
資質與報告

無動力滾筒輸送機資質與報告

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全國輸送機行業品牌宣傳評選-輸送機十大品牌

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無動力滾筒輸送機案例視頻

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工廠實力

通過實拍圖片與視頻瞭解生產設備、車間環境、加工能力和質量控制。

工廠圖片 4
圖片

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工廠圖片 1
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工廠圖片 2
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工廠主圖
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工廠主圖

工廠圖片 3
圖片

工廠圖片 3

參數資料

參數與技術資料

按型號查看核心參數、結構化規格與可下載資料。

無動力滾筒輸送機技術參數

GRC-38-1.7

設備參數
參數名稱 規格/參數 備註
整機 收縮:485 mm
展開:1700 mm
標準
承載 30 kg/米 貨物越重,撞擊力越大,本款不建議用於過重貨物。
寬度 500/600/800 mm 可訂其他尺寸
滾筒 直徑:38 mm
厚度:≥1.5T
鍍鋅/201
軸芯 Q235 標準
伸縮比例 1:3 標準
腳架(主H架) 38 mm,≥1.3T,201 標準
支撐腳 32 mm,≥1.3T,201 套筒結構設計/高度可調
設備機架鋼材壁厚 ≥3.5T,Q345 表面鍍鋅處理
驅動方式 物理重力  
設備材質 碳鋼/201不鏽鋼 標準
產品尺寸
有效寬度 機身總寬 單節重量
500 mm 655 mm 20 kg
600 mm 755 mm 32 kg
800 mm 955 mm 30 kg
其他參數
1:三種常規支架可選:460-680 / 550-820 / 750-1200 / 900-1500,其他尺寸也可做。
2:每節滾筒數量12支。
3:滾筒和滾筒之間的間距150 mm。
保固
項目 期限 備註
機身保固時間 12 個月  
輸送機主體保固期為一年。

在保固期內,若因非人為損壞導致零部件出現品質問題,我方將免費提供相應的更換零部件。但由於涉及國際運輸,相關運費需由客戶承擔。

如因人為操作不當、使用不當、維護不當等原因造成設備或零部件損壞,或問題發生在保固期之外,則更換零部件的費用及運輸費用均由客戶承擔。

對於海外訂單,保固期自提單日期起計算;對於國內訂單,保固期自貨物交付或到貨日期起計算。

為什麼「38 mm 滾筒寬度」會成為輕小箱件輸送的關鍵變數?

在現場聊「38 mm 無動力滾筒輸送機」,很多人第一反應是「規格更細、是不是更高級」。但真正有用的判斷方式,是把它放回到你的貨物形態與卸貨動線裡,看它能不能讓箱件更穩、更順。

這款型號討論的對象很明確:滾筒寬度為 38 mm,無動力(靠人工推送或坡度重力自流),輸送負荷為每米 50 公斤;有效寬度可選 500 / 600 / 800 / 1000 mm;折疊比 1:35,結構緊湊,適合做長距離、可收攏、可移動的卸貨與轉運段。你如果正在找的是「輕小箱件在滾筒面上不要抖、不要跳、不要老扶正」,那 38 mm 往往會進入候選。

38mm50mm滾筒卸貨線
38mm50mm滾筒卸貨線

為什麼「滾筒更細」會被輕小箱件放大?核心在於底面支撐的連續性。貨物底面越小、越硬、越容易被邊角/凹槽影響,它就越依賴「更密、更連續」的接觸來保持姿態;一旦接觸不夠連續,箱件在縫隙處就容易出現顛簸、跳動、甚至在轉向/接駁處被「頂住」。這時候現場常見的誤判是「是不是工人推得不對」,但其實是貨物形態對輸送面的天然要求更高。

把「平穩輸送」的價值落到倉庫作業裡就更直觀:當箱件在滾筒上更穩定,操作人員少了反覆扶正、擺角度、重新對齊的動作,入倉節奏更容易被帶起來;管理者也更容易把卸貨的節拍穩定在一個可預期的範圍,而不是靠臨時加人頂上。

當然邊界也要先說清:38 mm 的意義不在於替代所有線體,而是更適配對支撐連續性更敏感的箱件與更需要柔性佈置的卸貨/轉運段。如果你的箱件很「厚實」、底面接觸寬、又追求強節拍控制,那它未必比別的方案更合適。更細的規格,不等於任何工況都更好。

哪些情況下,38 mm 無動力滾筒輸送機更值得優先考慮,而不是直接上動力線?

把「無動力段」用得舒服,通常不是因為它「更省」,而是因為它的驅動邏輯和現場的作業方式剛好對上:你要的是順暢與省力,而不是把每一米速度都控制得很精準。

更值得優先考慮的場景,往往出現在短到中距離的人工推送段、能夠利用輕微坡度做重力自流的段落、卸貨臨時佈置與工位間柔性接駁等位置。比如卸貨口經常變、通道需要隨時讓位、線體要快速收攏再展開——這類「現場變化大」的環境裡,無動力段常常更貼近人的習慣:哪怕動線每天有微調,也不會牽一髮動全身。

如果你正在規劃的其實是一個「固定節拍、持續不停」的線體,建議你把視線先從無動力挪開,去對照一下動力滾筒輸送機這類帶驅動的方案:當現場更強調持續節拍與可控速度,問題經常不在「滾筒好不好」,而在於你到底需不需要主動驅動通過阻力段(例如長距離、坡度變化、轉向頻繁、末端需要壓車/緩衝等)。

反過來說,「不應勉強」的邊界也很清晰:如果你要和自動分揀、自動合流等設備強耦合,或者你的主訴求是「速度跟著系統走、隊列跟著規則走」,無動力就容易變成鏈路裡的不確定因素。這時候,你不如把無動力段當作「卸貨口的柔性段」,把需要強控制的部分交給動力段。

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38mm50mm滾筒卸貨線

現場做決策時,一個很有效的比較基準是:把整條動線畫出來,標出「需要驅動」的位置——例如最容易堆貨、最容易阻力變大、最容易出現隊列的段落。很多時候你會發現,真正需要動力的只是一段關鍵位置,其餘地方無動力反而更省心。

真正決定能否順暢「長距離靈活卸貨佈置」的,不只是滾筒本體

38 mm 這類無動力滾筒,折疊比 1:35、結構緊湊的價值,很多時候不在「輸送本身」,而在收納與再部署:卸貨結束要快速讓出通道;不同卸貨點之間需要移動;高峰臨時加開卸貨位,忙完再收回。你會發現,能不能被頻繁用起來,決定因素常常是「它是不是能跟著現場變化跑」。如果你的場地動線經常因為車位、臨時堆位、人員通行而變,那無動力折疊段往往比固定式更容易被接受。

但想要「長距離也順」,真正的難點多半藏在接駁處,而不是直線段。

第一段要看車廂、月臺與地面的高度差與縫隙管理。哪怕同一臺設備,接駁條件一變,體驗可能完全不同:高度不一致會讓箱件在口子處「磕一下」,縫隙沒處理好會讓小箱件的邊角更容易卡住。很多現場抱怨「滾筒不順」,最後發現是車廂門檻、月臺邊緣或臨時墊板形成了一個最難過的「短坡」。如果你希望把卸貨段做得更柔性,通常會把它與伸縮機的思路一起比較:你需要的到底是「可折疊的長距離擺放」,還是「隨車廂伸縮變化自動適配」的能力。

第二段要看倉內銜接的「下一步動作」。滾筒段接到暫存位、分揀臺或周轉區時,如果出口處節奏與人員分工沒理順,擁堵更容易發生在接駁口而不是直線段——箱件出得太快沒人接,或者接得太慢導致回堵,現場就會誤判成「設備越鋪越不順」。這類問題在「直線段很順、末端一團亂」的倉庫特別常見。

第三段是人機協作的節奏衝突:人工推送的節奏、轉向與併線處的組織方式、以及高峰期的讓行規則,會直接決定「長距離」是提升效率還是製造新的摩擦。無動力段不是不能做長,而是長了以後更依賴「現場怎麼用它」。如果你需要把末端直接抬升到不同樓層或貨架高度,那就要考慮把鏈路接到提升設備上,例如按空間條件去看Z 型提升機或同類的垂直輸送設備,避免在滾筒末端用人工「硬抬」把節奏打斷。

38 mm 與 50 mm 無動力滾筒輸送機怎麼比:選擇差異通常落在貨物形態與現場容錯上

很多團隊在 38 mm 與 50 mm 之間猶豫,原因很現實:都叫無動力滾筒,看起來都能用,但「手感」和「通過性」會在細節處拉開差距。

建議把對比維度放在「貨物在滾筒面上的表現」上,而不是把它寫成參數競賽:

  • 底面支撐連續性與穩定性:輕小箱件、底面不夠平整、或更容易被縫隙影響的貨物,往往更在意「走起來不跳、不歪」。這種工況下,38 mm 的價值更容易體現出來。
  • 現場容錯與通用性:當貨物更偏常規箱件、作業強度更高且更強調「什麼箱都能走一走」,50 mm 往往會進入重點對比範圍。它的意義通常在於更接近通用型配置的思路。

要把選擇邏輯說透,其實就是一句話:你是在為「更敏感的箱件形態」買穩定性,還是在為「更雜的貨物類型與更粗放的使用習慣」買容錯。

如果你願意更快做判斷,最直接的方式是拿同一套貨物假設、同一條動線,去對照一下50 mm 無動力滾筒輸送機的適配性——不要只靠名字猜差別。很多時候真正決定體驗的,還是有效寬度選型、接駁口處理,以及你會不會在轉向處「吃掉」直線段的順滑。

另外,如果你的貨物本身更適合滑行而不是滾行,或者你需要更靈活的轉彎佈置,也可以順帶看一下滑輪輸送機:它在一些需要頻繁轉向、需要更輕便佈置的場景裡,可能更貼近你要的那種「好推、好轉、好挪」。

報價差異通常從哪裡拉開:有效寬度、負載邊界與組合方式

同是 38 mm 無動力滾筒,報價差異往往不是「廠家隨口一說」,而是你選擇的有效寬度、你對負載邊界的使用方式,以及你打算把它放在整條鏈路的什麼位置共同決定的。

先說有效寬度。500 / 600 / 800 / 1000 mm 看似是「越寬越好」,但現場常見的反效果是:寬度選得不貼合,通道組織更難,人工推送的受力位置也更分散,反而更容易出現「箱子在面上斜著走」的情況。更合理的做法是把寬度和三件事一起看:箱件外形(尤其是底面有效接觸面)、人行與讓行空間、以及你要對接的月臺/工位/暫存區尺寸。寬度不匹配帶來的浪費,往往不是設備本身浪費,而是後續動線被迫「繞路」。

再說每米 50 公斤的負載邊界。無動力段最容易被當作「哪裡都能鋪」,但現場一旦出現集中堆疊、衝擊推送、或局部長期超負荷,體驗會很快變成「越用越不順」:輕則局部變形、阻力變大,重則卡滯頻率上升,維護也更頻繁。你在詢價時真正該談清楚的,不是「能不能做」,而是你準備怎麼用它——是作為卸貨臨時線、還是作為常態化主通道,使用強度不同,後面出現的問題也不一樣。

第三個是組合方式。無動力滾筒常常不是單獨採購,而是作為卸貨線的一段、作為接駁段,或與其他設備組合使用。按段落看投入,通常比只看單機更接近真實採購:同樣長度,接到車廂口、接到分揀臺、接到轉向段,現場需要的配套會不一樣,整體投入自然會拉開。

很多團隊會把無動力段與伸縮方案放在同一張圖裡算清楚,尤其是車廂內外距離變化大、需要更強柔性組織卸貨的時候。你可以對照2 節伸縮機或3 節伸縮機的思路,先明確「你要解決的是距離變化,還是隻要快速收攏讓路」。前者更像是在買適配能力,後者更像是在買佈置自由度;兩種投入差異,本質來自供貨範圍與現場工程量,而不只是設備名字。

上線後最容易暴露的維護與運行難點,往往出現在「接駁口」和「轉向段」

無動力滾筒上線後,最常見的反饋是「卡箱、跳動、不順」。但現場復盤下來,很多問題並不來自滾筒本體品質,而是來自接駁口處理:高度不一致、縫隙過大或過硬、臨時墊板不穩、出口端缺少過渡,都會讓輕小箱件在第一時間把問題放大。

如果你想對照一個接近的場景,可以看看側廂卸貨無動力滾筒輸送機入倉這類案例:它值得看的點通常不在「用了多少設備」,而在「車廂側門到倉內暫存的接駁怎麼處理、人員怎麼站位、哪裡容易回堵」。很多現場的順不順,就差在接駁口那一小段的過渡方式。

第二個高發點是轉向段。轉向處更容易出現偏航與側向擠壓,輕小箱件在這裡尤其敏感:直線段推著很順,一到轉向口就開始歪、頂、擠,然後形成擁堵與返工。你如果倉內必須轉彎入庫,建議把「直線段 + 轉向段」當作一個整體去看,而不是直線順了就以為全線沒問題。與其憑感覺猜,不如參考一下滑輪輸送機轉彎入倉的應用案例:它通常能幫助你理解,轉向處為什麼更需要導向與過渡,而不是一味加人去扶。

第三個容易被忽略的是環境與清潔帶來的「手感變化」。粉塵與碎屑累積、潮濕或低溫環境導致的滾動阻力變化,會讓「推起來更費勁」變得很明顯。無動力段想長期保持順滑,靠的往往不是複雜維護,而是日常使用習慣:保持通道與滾筒表面清潔、避免讓薄膜碎屑或紙屑長期堆積在轉向口與接駁口。若你本身在冷庫或低溫環境使用輸送設備,也可以順便看一看冷庫滾筒輸送復盤流程這類與環境有關的現場內容(關注點在「阻力變化怎麼影響節奏」,而不是照搬方案)。

最後回到選擇本身:38 mm 無動力滾筒輸送機更像是一臺「把輕小箱件走穩」的工具,它對動線與接駁更敏感,也更依賴現場組織方式。一旦你把接駁口與轉向段處理順了,它會很省心;如果把它當作「隨便鋪一段就會順」的萬能解,上線後暴露的問題也會更集中。你如果需要我們基於你的箱件形態、通道寬度與卸貨方式一起把鏈路捋清,也建議先從無動力滾筒輸送機分類頁把同類方案放在同一個比較基準下看一遍,很多判斷會更快變得清晰。

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