場景與需求
該專案發生在一個快遞公司的倉庫裝車作業區,需要對接 9米6貨車與7米6貨車進行裝車。待裝貨物形態較雜,包含包裝件、箱裝件,以及不規則的大型快遞。
現場的核心目標是把“掃描”放在裝車鏈路中:貨物完成條形碼掃描後直接進入車廂,減少掃描後再落地、再轉運的中間搬運環節。
方案如何銜接(設備與鏈路)
現場採用“中型爬坡機 + 多楔帶動力包膠滾筒輸送機”的組合,形成從倉庫端到車廂內的連續輸送通道。
地面段與車廂段均佈置包膠滾筒輸送機,並與中型爬坡機前後銜接:貨物從地面段進入後,透過爬坡段完成高度銜接,再進入車廂內的滾筒輸送段繼續前送。
條形碼掃描機佈置在輸送鏈路中,貨物在輸送過程中完成掃描,掃描後不需要落地轉運,保持不斷線輸送,直接進入後續輸送段並送達車廂內。
中型爬坡機
中型爬坡機專為無裝卸平臺的場地設計,適用於40ft以下貨車。液壓升降系統可快速調節至不同車廂高度,實現順暢安全的裝卸作業。頂部支架可搭配最長10米的滾筒輸送機,貨物可直接輸送進車廂,實現高效連續作業。結構可靠、升降平穩、操作簡便,適用於倉庫、工廠及物流場地。
租賃倉庫如何在不改造建築的前提下搭建裝卸區
作業流程與人工配合
上件:貨物從倉庫端由人工上件,進入地面包膠滾筒輸送機,沿輸送線前進。
掃描:貨物經過條形碼掃描機完成掃描後,直接放行進入後續輸送段,整段流程保持連續輸送。
入車廂:貨物透過中型爬坡機與車廂內包膠滾筒輸送機的銜接進入車廂,繼續向車廂內部輸送。
人工介入點:對異常件或不規則的大型快遞,人工在輸送過程中進行姿態整理與安全確認;在車廂內,人工配合擺放與整理,完成裝車收尾。
使用後的變化
使用該組合後,現場從“掃描”到“入車廂”形成直通鏈路,掃描後的貨物不再需要落地再轉運,減少了中間搬運環節,裝車效率得到提升。
在貨物適配上,包裝件、箱裝件與不規則的大型快遞都能沿鏈路完成輸送與裝車;在車輛對接上,方案用於適配 9米6貨車與7米6貨車的裝車作業。