場景與需求
金針菇工廠倉庫內，生產線完成生產後的裝籃成品需要從倉庫一處轉運到另一處。現場的核心訴求是：從“生產線出料端”把籃子快速、連續地送達倉庫指定位置。
同時，倉庫內的擺放與通行需求會變化，因此轉運通道需要具備佈置調整的靈活性，以便在不同位置之間銜接。
方案如何銜接
現場採用多楔帶動力滾筒輸送機，對接生產線裝籃後的出料端，在倉庫內部從起點到目標點形成一條輸送通道，用於成品籃的跨區域轉運。
方案側重點放在路徑適配能力上：透過“可任意伸縮轉彎”的方式，輸送線路能夠跟隨倉庫內的擺放與通行需求變化進行調整，而不是固定成一條不易改變的直線路徑。
倉庫拐角處如何搭建柔性輸送線
多楔帶動力滾筒輸送機
多楔帶動力滾筒輸送機採用多楔帶驅動設計，實現平穩、高效的貨物輸送。電機間距從1,100毫米至3,000毫米不等，輸送負荷為每米80–100公斤，確保貨物穩定移動。適用於倉庫、工廠及物流場所，提供可靠的動力輸送解決方案。可任意伸縮轉彎。
塑料桶
金屬桶
紙箱
卷裝
作業流程與人工配合
上游環節，生產線完成生產後，裝籃成品在出料端與滾筒輸送機完成交接，進入輸送機進行轉運。
輸送過程中，滾筒輸送機承擔倉庫內跨區域輸送，將成品籃從起點穩定送往目標位置。
人工配合主要出現在兩端：起點側進行上料/交接；終點側進行接料/轉運配合。籃子到達倉庫另一處後進入後續處理/擺放環節（此處僅描述到達與轉入）。
使用後的變化
使用後，倉庫內的轉運路徑更易調整，現場強調具備“非常高的靈活性”。當倉庫內的擺放或通行需求發生變化時，可以透過伸縮與轉彎來快速適配新的輸送路徑。
在結果層面，裝籃成品能夠從倉庫一處穩定輸送到倉庫另一處，減少了對中途搬運環節的依賴，但仍保留兩端的人工交接與接料配合，以保證轉運與後續處理銜接順暢。
