| 尺寸参数 | ||
| 参数名称 | 规格/参数 | 备注 |
| 整机 | 上平台 4 米 + 下平台 1 米 | 不包含滚筒架子 |
| 承载 | 150 KG/台 | 爬坡状态 |
| 时速 | 30 米/分钟 | |
| 传动方向 | 正反方向传动 | |
| 实用宽度 | 可选 600 mm / 800 mm | 可订其他尺寸 |
| 滚筒直径 | 主动滚筒:89 mm 从动滚筒:89 mm |
镀锌 |
| 轴芯 | 35 mm | 表面镀锌加工 |
| 升降高低 | 1000-2700 mm | 机面 |
| 线体 | 厚度:≥ 3.0T 冷板 | 表面烤漆处理 |
| 双层龙骨机架 | 120*80*5.0 mm | 表面烤漆处理 |
| 设备机架底座 | 120*80*5.0 mm | 表面烤漆处理 |
| 滚筒设备托架 | 40*60*3.0 mm | 三角型稳定结构 |
| 配件参数 | ||
| 参数名称 | 规格/参数 | 备注 |
| 减速机 品牌/功率 | 1.5 KW 单位:台 |
耐芯 |
| 变频器-规格型号 | 1.5 KW 单位:套 |
晟邦 |
| 液压泵 | 220 V / 2.2 KW 单位:台 |
鸿泰 |
| 液压泵 | 80*50*800 | 鸿泰 |
| 皮带材质 | 草纹防滑带 | |
| 油管材质 | SAE 标准双层纤维液压油管 | |
| 驱动方式 | 啮齿 | 08B 双排 |
| 电控箱 | 依相关国家标准要求 | |
| 紧急制动按钮 | 1 | 配置与电控箱内 |
| 设备材质 | 碳钢 | |
| 真聚氨酯脚轮 | 轮面宽 50 mm,高 200 mm | 带全刹、满足承载设计要求 |
| 质保 | ||
| 项目 | 期限 | 备注 |
| 机身质保时间 | 1 年 | 耐力 |

加强型爬坡机
加强型爬坡机专为无装卸平台的场地设计,适用于17.5米以下货车。内置液压升降系统,可轻松调节至不同车厢高度,实现安全高效的装卸作业。顶部支架可搭配最长16米的滚筒输送机,货物可直接输送进车厢,实现连续作业。结构稳固、升降平稳、操作简便,适用于仓库、工厂及物流场地。
加强型爬坡机每件货物的最大重量(参考)
具体最大重量以实际工况与配置为准
| 货物类型 | 最大重量(每件) |
|---|---|
金属桶 | 50 kg/件 |
塑料桶 | 50 kg/件 |
卷装 | 50 kg/件 |
纸箱 | 50 kg/件 |
袋装 | 50 kg/件 |
加强型爬坡机产品选项
结合现场条件选择合适的选配件、结构件与辅助配置。





加强型爬坡机资质与报告
查看与该产品相关的证书、检测报告和专利证书,便于确认资质与技术依据。
证书
加强型爬坡机产品图片
通过图库与视频查看设备结构、现场状态和运行细节。
参数与技术资料
按型号查看核心参数、结构化规格与可下载资料。
加强型爬坡机技术参数
加强型型爬坡机主要解决无装卸平台场地中,货物从地面输送线进入货车车厢、或从车厢向地面输送线转接的问题。它适合17.5米以下货车,常用于仓库、工厂、物流场地的纸箱、袋装、卷装、周转箱等可在滚筒面上稳定输送的货物。采购前应先确认货车类型和车厢高度范围、车厢内需要延伸的滚筒线长度、货物单件重量和底面状态、现场是否有足够的展开与转向空间,以及人员在车厢内外的配合方式。
适用场地与货物边界
加强型型爬坡机用于没有固定月台、月台高度不一致,或货车停靠位置需要临时调整的装卸现场。设备通过液压升降调节上端高度,使爬坡段与不同车厢高度衔接;上端可搭配滚筒输送机伸入车厢,减少车厢口反复搬运和二次转接。
适用货物应满足以下条件:
- 货物底面可以在滚筒或输送面上平稳移动,例如纸箱、周转箱、底面较平整的袋装货物、卷装货物等。
- 单件货物尺寸不应小于滚筒间距所需的支撑条件,避免卡入滚筒间隙或运行时倾斜。
- 货物外形不宜严重变形、漏料、重心偏移过大;这类货物需要先确认辅助托盘、挡边或改用其他输送方式。
- 装车或卸车时,车厢内仍需人员进行码放、扶正、摆位或末端转移,不能按无人值守设备处理。
如果现场货物包含金属桶、塑料桶、异形件、松散袋装或易滚动物料,应先确认底面接触方式、重心高度、滚筒间距、护栏和限位方式,不宜只按车长来定设备。
关键参数怎么看
加强型型爬坡机选型时,优先核对会影响现场布置和装卸安全的参数。下表可作为采购沟通时的主确认项:
| 参数 | 对选型的影响 | 现场怎么确认 |
|---|---|---|
| 适用车辆长度 | 本机用于17.5米以下货车,车辆越长,车厢内滚筒线布置和人员移动空间越需要提前规划 | 提供常用货车长度、厢式或侧开门形式、车厢内部可用长度 |
| 车厢高度范围 | 液压升降用于适配不同车厢高度,但具体可调范围需按最终型号或工程确认 | 测量空车、半载、满载时车厢底板离地高度,并说明地面是否平整 |
| 顶部滚筒输送机长度 | 顶部支架可搭配最长16米滚筒输送机,关系到货物进入车厢后的到达位置 | 确认需要送到车厢口、车厢中部还是接近车厢深处,并核对车厢内人员站位 |
| 货物重量与尺寸 | 影响滚筒、支撑、驱动和坡度上的运行稳定性 | 提供单件最大重量、常见尺寸、底面材质、是否易变形或易滑动 |
| 前后段衔接高度 | 地面滚筒线、分拣线或人工上货点高度不同,会影响入口过渡和货物姿态 | 提供上游输送线高度、宽度、运行方向和现场平面布置 |
| 展开与移动空间 | 设备需要与货车尾部、地面输送线、人员通道保持可操作距离 | 提供货车停靠位置、门洞宽度、转弯空间、地面坡度和地坪承载情况 |
这些参数不宜拆开判断。车厢高度合适但地面空间不足,可能导致设备无法与货车正对;滚筒线长度足够但货物底面不稳定,也会影响进入车厢后的输送状态。
车厢内外怎么布置
加强型型爬坡机通常布置在货车尾部或车厢门口,用于连接地面滚筒输送机与车厢内部滚筒线。现场布置时,重点确认以下位置关系:
- 地面端:确认上游输送线或人工上货点与爬坡机入口的高度差、宽度差和中心线位置。若地面端货物需要转弯进入爬坡段,应预留转向半径和人工扶正位置。
- 爬坡段:坡度会影响货物运行稳定性。纸箱、袋装、卷装等货物在坡面上表现不同,需要结合重量、底面摩擦和输送速度确认。
- 车厢口:上端应与车厢底板或车厢内滚筒线平顺过渡,避免货物在门槛位置顶住、跳动或下滑。
- 车厢内部:最长16米滚筒输送机可用于把货物送入车厢内部,但实际进入深度应按车厢结构、人员码放方式和货物堆叠方式确认。
- 人员通道:车厢内外需要保留站位、转身、避让和应急通道,尤其是长车厢装车时,不宜把滚筒线布置到影响人员撤离的位置。
如果现场同时有多辆车轮换装卸,应确认车辆停靠重复精度。车尾位置偏差较大时,爬坡机、滚筒线和车厢口之间需要留出调整余量。
液压升降与操作确认
本机内置液压升降系统,用于调节爬坡机上端高度。采购和验收时,建议重点确认升降操作方式、升降过程中的稳定性,以及不同车厢高度下的锁定和支撑状态。
现场操作通常需要关注:
- 升降前,确认设备周边没有人员脚部、托盘、工具或散落货物进入活动区域。
- 调高或降低时,先让上端与车厢底板保持合适过渡,再进行货物输送测试。
- 设备与货车之间不应出现明显错位,车厢移动、车辆制动或地面坡度都会影响对接状态。
- 货物通过坡段前,应先用代表性货物试运行,观察是否偏斜、打滑、翻倒或卡在过渡位置。
- 日常使用前检查液压部位、滚筒转动、紧固件、支撑脚和电气控制,发现异常噪声、漏油、松动时应停机处理。
加强型型爬坡机并不是单独放到车尾就能完成所有装卸动作的设备。它更适合作为车厢内外衔接设备,与地面滚筒线、车厢内滚筒线和现场人员操作配合使用。
不建议直接用于的情况
以下情况不建议直接按常规配置下单,应先进行工程确认或调整输送方式:
| 现场情况 | 判断 | 处理建议 |
|---|---|---|
| 货车长度超过17.5米 | 超出本机适用车辆范围 | 重新确认车辆类型、车厢布置和装卸方式 |
| 货物底面不平、易散落或重心很高 | 在坡面和滚筒面上可能不稳定 | 确认托盘、周转箱、挡边、限位或其他输送方案 |
| 单件货物重量接近或超过设备承载边界 | 影响结构、滚筒、驱动和制动安全 | 提供最大重量和冲击情况,需工程确认承载和输送方式 |
| 车厢高度变化大且地面不平 | 对液压升降范围和对接稳定性要求更高 | 测量多个停靠点高度,确认支撑和调平方式 |
| 车尾空间狭窄或通道交叉频繁 | 设备展开、人员避让和车辆通行可能受限 | 提供现场平面尺寸,重新规划停靠方向和输送线走向 |
| 需要在车厢内无人整理货物 | 车厢内码放、扶正、堆叠仍需人员或专门装置配合 | 明确末端处理方式,不宜只依赖爬坡机输送 |
对于多种货物混合装卸的现场,应按最大重量、最大尺寸、最不稳定底面和最高车厢高度进行核对,避免只用常见货物条件来判断设备配置。
常见问题
加强型型爬坡机是否适合没有月台的仓库?
适合用于无固定装卸平台的仓库、工厂和物流场地,但需确认货车停靠位置、车厢高度、地面平整度和设备展开空间。
是否可以直接把货物送到车厢深处?
顶部支架可搭配最长16米滚筒输送机,实际送入位置取决于车厢长度、内部通道、人员站位和货物码放方式,该参数需按最终型号或工程确认。
是否适合袋装或卷装货物?
袋装、卷装货物需要看底面稳定性、外形变形程度和重心位置。若货物容易滚动、塌陷或偏斜,应确认滚筒形式、护栏、限位和人工扶正方式。
采购前要提供什么现场信息?
建议提供货车长度和车厢高度、货物尺寸重量、装车或卸车方向、现场平面尺寸、地面输送线高度,以及车厢内希望覆盖的输送长度。
采购前确认
下单前建议把以下信息整理给设备工程或采购沟通人员,以便确认加强型型爬坡机是否适合现场:
- 常用货车类型、长度,是否为17.5米以下货车。
- 车厢底板离地高度,最好包含空车、半载、满载或不同车型的高度范围。
- 货物包装形态、最大尺寸、最大重量、底面材质,是否易滑、易滚、易变形。
- 计划装车还是卸车,货物从哪一端进入,车厢内需要送到多深。
- 顶部滚筒输送机是否需要接近16米长度,车厢内是否有足够人员操作空间。
- 地面端是否已有滚筒输送机,需确认宽度、高度、输送方向和对接位置。
- 现场门洞、通道、车辆停靠区、转弯区、地坪坡度和地面承载情况。
- 对升降操作、设备移动、固定方式和日常维护人员安排的要求。
如果现场存在超长车辆、超重货物、车厢高度跨度大或地面空间受限,应先完成尺寸和工况确认,再确定设备配置。




















