100 kg/m C型提升机主要解决货物在不同楼层之间的上下输送问题，适合纸箱、卷装、金属桶、塑料桶以及袋装等形态较稳定、单件不超过100kg的货物。它通常布置在仓库或厂内楼层之间，也可与动力滚筒输送机和爬坡机衔接，把货车卸下的货物转送到高楼层库区。采购前先核对3个边界：一是提升高度要落在4-20米型号范围内；二是货物尺寸与有效宽度要对应；三是进料端、出料端与现场滚筒线、平台口或楼层边的位置关系要先定下来。
适用场地与货物边界
本型号为C型结构，承载按100 kg/m配置，适合做楼层之间的固定提升段。对现场来说，先看货物和出入口条件，比先看电机功率更直接。
适用的货物形态包括：
- 纸箱
- 卷装
- 金属桶
- 塑料桶
- 袋装
其中，输入资料明确的单件边界为不超过100kg/件。若货物底部支撑面较小、容易滚动、重心偏高，或单件重量接近上限，需工程确认输送节距、导向和进出料控制方式。
有效宽度提供的组合为：
- 0.6 × 0.8米
- 0.8 × 0.8米
- 0.8 × 1.2米
这里更适合按“货物外廓尺寸是否落入对应宽度组合”来判断，而要同时核对单边尺寸。若货物有托盘、底托、桶托、绑带外凸或外箱耳边，实际通过尺寸需按最终型号或工程确认。
不适合直接按标准配置判断的情况包括：
- 单件超过100kg
- 货物软塌、易变形、底部无法稳定落在输送面上
- 进出料口空间过窄，货物需要转向才能通过
- 楼层洞口、平台口或护栏位置限制了设备进出料布置
关键参数怎么看
这类提升机先核对关键尺寸，先核对影响布置和输送边界的几项关键参数即可。
| 参数 | 对选型的影响 | 现场怎么确认 |
|---|---|---|
| 提升高度4-20米 | 决定选用哪一个型号段，也影响安装位置和土建条件 | 测量地面到目标楼层进出料面的实际高度 |
| 承载100 kg/m | 决定单位长度上的输送负荷边界 | 统计货物单件重量、上机间距和同时在机数量 |
| 单件货物≤100kg | 决定货物是否可按标准范围输送 | 提供典型货物重量、最大重量和底部尺寸 |
| 有效宽度0.6×0.8米、0.8×0.8米、0.8×1.2米 | 决定货物是否可以稳定进入和通过提升段 | 提供货物长宽高、是否带托盘或底托 |
| C型结构 | 影响进料端和出料端的空间关系 | 在平面图上标出设备入口、出口和人员通道 |
| 链条驱动 | 关系到传动结构和维护方式 | 确认设备周边是否留有检修空间 |
型号高度覆盖4米、5米、6米、7米、8米、9米、10米、11米、12米、13米、14米、15米、16米、17米、18米、19米、20米。电机功率会随高度变化而变化，约为750W、1500W、2200W、3700W、5500W，对采购判断来说，重点不是单独比较功率大小，而是先把提升高度和货物条件定清楚，再确定对应型号。
前后段设备怎么衔接
100 kg/m C型提升机通常不是单独使用，现场更常见的是作为上下楼层之间的一段竖向提升设备，前后各接一段水平输送或装卸设备。
典型衔接方式包括：
衔接时重点确认以下几点：
- 前段来料节拍是否会让货物在入口堆积
- 货物进入提升机前是否需要校正方向
- 出料端到楼层输送线之间是否有高差、间隙或转角
- 桶类和卷装类货物是否需要侧向限位，防止偏移
- 人员是否需要在进料端或出料端辅助摆正货物
如果现场是“货车到楼层仓库”的布置，可查看相关案例：仓库提升机输送金属板到二楼案例。若前段是货车装卸衔接，也可查看货车装车：动力滚筒输送机配爬坡机。
同系列与相近结构怎么区分
如果现场已经确定要做楼层之间输送，先区分承载等级，再区分结构形式。
- 当货物重量、输送密度或单位长度负荷需要按100 kg/m配置时，本型号属于较高承载等级；若现场货物更轻，可对比50 kg/m C型提升机
- 当现场更关心进出料口方向、设备在平面内的布置关系时，可对比同承载等级的100 kg/m Z型提升机
- 若货物较轻，同时又需要比较不同结构形式，可再看50 kg/m Z型提升机
区分思路可简化为下表：
| 现场情况 | 判断 | 处理建议 |
|---|---|---|
| 单件货物接近100kg，或输送段上同时在机货物较多 | 先按100 kg/m级别核对 | 优先确认本型号或同级别Z型结构 |
| 货物较轻 | 承载边界可能不需要100 kg/m | 对比50 kg/m C型提升机 |
| 进出料方向受楼层口位置限制 | 先区分C型还是Z型 | 让工程按出入口方向确认结构 |
| 提升高度在4-20米内，但安装位置狭窄 | 需同时核对结构和检修空间 | 提供平面图和剖面图做布置确认 |
若货物超出100kg/件，或希望提高单位长度承载，不能直接由本页判断，需工程确认承载和输送方式。
现场布置与维护
本型号属于固定安装设备，布置时要先把设备本体空间、楼层洞口位置、进出料平台和人员通道一起看。
现场布置时重点确认：
- 设备基础位置是否平整，是否可以满足固定安装
- 楼层进出口是否与输送面高度一致，若不一致需先做衔接处理
- 出入口附近是否有立柱、墙体、门洞、护栏或消防设施干涉
- 设备两侧是否留出日常巡检和维护位置
- 桶类、卷装类货物在入口处是否需要限位或人工扶正
维护方面，现有信息可明确的是本机采用链条驱动。对使用方来说，日常维护主要围绕传动部位、进出料端通行状态和固定部位检查展开。若提升高度较高，设备越需要预留稳定的检修通道和停机维护位置。包装长度数据与设备高度对应，范围约4000-20000mm；这项更适合用于到货、搬运和入场确认，不作为现场输送判断的主参数。
采购前确认
为便于尽快判断本型号是否适合现场，询价或方案沟通时建议一次提供以下信息：
- 需要提升到几楼，地面到目标输送面的实际高度是多少
- 货物类型是纸箱、卷装、金属桶、塑料桶还是袋装，单件最大重量是多少
- 货物外形尺寸是多少，是否带托盘、底托或外凸结构
- 进料端前面接什么设备，出料端后面接什么设备
- 设备计划安装在室内哪个位置，是否有平面图或楼层剖面图
- 楼层洞口、平台口、护栏和通道宽度分别是多少
- 现场电源条件和设备检修空间是否已经预留
常见问题：
1. 是否适合把货车卸下的货物直接送到高楼层？
适合用于其中的楼层提升段，但前段通常还需要爬坡机或滚筒输送机把货物从车厢口转送到提升机入口，衔接方式要按现场布置确认。
2. 需要确认哪些货物条件？
先确认单件重量不超过100kg，再确认货物长宽高、底部支撑面、是否容易滚动或偏移。桶类、卷装类货物还要确认导向和限位方式。
3. 提升高度怎么选？
本型号组覆盖4-20米。先测量实际提升高度，再对应4米到20米各型号选择，出入口高度差和安装基础也需一并确认。
4. 采购前要提供什么图纸或尺寸？
建议提供安装区域平面图、楼层剖面图、进出料口位置、货物尺寸和前后段设备类型。若现场已有滚筒线或平台口尺寸，需一起发出，便于确认衔接关系。
5. 货物尺寸与有效宽度不完全一致时怎么判断？
本页可用的有效宽度组合为0.6×0.8米、0.8×0.8米、0.8×1.2米；若货物带托盘、外箱凸边、桶箍或绑带，实际通过尺寸该参数需按最终型号或工程确认。