场景与需求
金针菇工厂仓库内，生产线完成生产后的装篮成品需要从仓库一处转运到另一处。现场的核心诉求是：从“生产线出料端”把篮子快速、连续地送达仓库指定位置。
同时，仓库内的摆放与通行需求会变化，因此转运通道需要具备布置调整的灵活性，以便在不同位置之间衔接。
方案如何衔接
现场采用多楔带动力滚筒输送机，对接生产线装篮后的出料端，在仓库内部从起点到目标点形成一条输送通道，用于成品篮的跨区域转运。
方案侧重点放在路径适配能力上：通过“可任意伸缩转弯”的方式，输送线路能够跟随仓库内的摆放与通行需求变化进行调整，而不是固定成一条不易改变的直线路径。
仓库拐角处如何搭建柔性输送线
多楔带动力滚筒输送机
多楔带动力滚筒输送机采用多楔带驱动设计，实现平稳、高效的货物输送。电机间距从1,100毫米至3,000毫米不等，输送负荷为每米80–100公斤，确保货物稳定移动。适用于仓库、工厂及物流场所，提供可靠的动力输送解决方案。可任意伸缩转弯。
塑料桶
金属桶
纸箱
卷装
作业流程与人工配合
上游环节，生产线完成生产后，装篮成品在出料端与滚筒输送机完成交接，进入输送机进行转运。
输送过程中，滚筒输送机承担仓库内跨区域输送，将成品篮从起点稳定送往目标位置。
人工配合主要出现在两端：起点侧进行上料/交接；终点侧进行接料/转运配合。篮子到达仓库另一处后进入后续处理/摆放环节（此处仅描述到达与转入）。
使用后的变化
使用后，仓库内的转运路径更易调整，现场强调具备“非常高的灵活性”。当仓库内的摆放或通行需求发生变化时，可以通过伸缩与转弯来快速适配新的输送路径。
在结果层面，装篮成品能够从仓库一处稳定输送到仓库另一处，减少了对中途搬运环节的依赖，但仍保留两端的人工交接与接料配合，以保证转运与后续处理衔接顺畅。
