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动力滚筒输送机使用手册

本动力滚筒输送机使用手册完整包含安装调试、操作流程、安全规范、日常保养及故障处理。适用于仓储、物流、生产线等场景,帮助操作人员规范使用、提升设备稳定性与使用寿命。

动力滚筒输送机使用手册
发布时间: 2026-03-23

目录

  • 前言

  • 一、简介及使用说明

  • 二、结构

  • 三、规格参数

  • 四、运输及搬运

  • 五、安装注意事项

  • 六、电气系统

  • 七、电控箱基本操作方法与线路图

  • 八、故障排除方法

  • 九、巡检与维护

  • 十、保修条款


前言

非常感谢您使用我司动力滚筒输送机产品。为了确保设备正常、可靠运行,请务必在使用之前阅读本说明书。

非操作者在设备运转之前,请先仔细阅读技术资料中标注的运转条件。如用户安装或使用不当,会造成设备出现异常。当设备出现异常时,请先按照本说明书中的故障排除方法进行处理;如未能解决,请关闭设备并及时与我司客服联系。

在操作、运行、维护、维修时,如因操作者未能确保用电及周边环境安全而引发事故,本司不承担责任,即使这些条款未在本手册中严格强调。


一、简介及使用说明

动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线、仓储物流的输送设备,主要由机架、辊筒、电机及传动系统几个部分组成。

根据产品工艺要求,设备通过电机驱动带动辊筒转动,实现对物品的输送。其主要优点包括:

  • 占用空间小

  • 伸缩性强

  • 可灵活改变输送物方向

  • 可转弯躲避障碍物

  • 可承受较大的冲击载荷

  • 结构简单

  • 维护方便

  • 可靠性高


二、结构

动力滚筒输送机机架由标准碳钢(方管 / 圆管)和带刹车的优质脚轮组成,表面采用喷塑处理。

传动方式包括:

  • O型带

    O型带动力滚筒输送机 S型弯状态
    O型带动力滚筒输送机 S型弯状态
  • 多楔带

    多楔带动力滚筒输送机 伸直和弯曲状态
    多楔带动力滚筒输送机 伸直和弯曲状态
  • 链条

    链条动力滚筒输送机
    链条动力滚筒输送机

设备可根据客户需求进行定制加工。


三、规格参数

项目 参数
每单元拉伸后长度(mm) 1000 / 1250 / 1500 / 2000
设备宽度(mm) 500 / 600 / 800 / 1000 / 1200
一代设备高度(mm) 450-650 / 570-850 / 750-1100 / 950-1300
二代设备高度(mm) 450-550 / 600-850 / 750-1100
设备单元承载能力(kg/m) O型带 ≤ 50;多楔带 ≤ 80;链条 < 150
伸缩片 采用碳钢板冲模增加硬度
辊筒 直径 50 mm;材质有 201 / 304 不锈钢、碳钢镀锌;每单元数量 10 / 14 支
电机 采用交流三相异步电机,功率 90W / 120W
变频器调速 0–30 m/min
控制面板 电源指示灯、运行指示灯、急停开关、正反转开关、调速面板

四、运输及搬运

  • 收到设备时,请及时检查设备外包装是否损坏。

  • 如有损坏,请及时拍照,并请送货人员共同确认设备是否损坏。

  • 如确认设备损坏,请及时联系我司客服。

  • 搬运时请使用与设备重量匹配的叉车,并注意安全。

  • 搬运过程中应避免重摔、碰撞,切勿重压。


五、安装注意事项

  • 切勿安装在有水会淋到的场所,避免造成电机短路、机架生锈。

  • 切勿安装在有易燃易爆气体的场所,以免引发火灾。

  • 尽量避免安装在阳光直射的场所,以免影响电机散热。

  • 尽量避免安装在有化学气体、腐蚀性气体的场所,以免造成设备损伤。


六、电气系统

  • 注意铭牌标示的电源要求;电压不稳定的地区请加装稳压器。

  • 单机 220V 电源切勿使用 1 条 380V 火线加 1 条接地线的方法。

  • 使用前请务必连接地线,电源线必须符合标准,且不可过细。


七、电控箱基本操作方法与线路图

动力滚筒输送机电控箱 外部
动力滚筒输送机电控箱 外部
动力滚筒输送机电控箱 内部
动力滚筒输送机电控箱 内部

7.1 开机前检查

开机前应检查以下项目和要求:

a. 确认正确接入电源。

电控箱标注单相电源接 220V 电压,三相电源接三相 380V 电压。

b. 确认妥善接地。

7.2 启动运行

启动运行步骤如下:

a. 旋开控制箱上的急停开关。

b. 旋转选择正转或反转开关。

c. 调整面板上的调速电位器。

7.3 变频器电控箱接线图

滚筒输送机变频器电控箱接线图
滚筒输送机变频器电控箱接线图

 


八、故障排除方法

8.1 电控箱上电源指示灯不亮,电机不转

排除方法

  • 检查供电电源有无松动、虚接。

  • 检查供电电源是否有电。

  • 检查电控箱内部空气开关是否有跳闸现象。

8.2 电控箱上电源指示灯亮,旋钮开关正转 / 反转时电机不转

排除方法

  • 检查急停开关是否被按下。

  • 如急停开关被按下,请顺时针旋转急停开关,恢复运行状态。

故障原因

  • 急停开关被按下。

8.3 电控箱上电源指示灯亮,旋钮开关正转 / 反转时电机不转,且急停开关未被按下

排除方法

  • 检查变频器面板右上方 RUN 灯是否亮起。

  • 若 RUN 灯亮起,请检查电位器(黑色调速旋钮)频率是否已调整到位。

  • 顺时针旋转调速旋钮,将频率增加到最大后再测试。

故障原因

  • 频率被调得过小或归零。

8.4 变频器面板显示报错代码

处理方法

  • 请与厂家技术人员联系。

8.5 设备维修或维护时的安全要求

  • 设备维修或维护时,需断开电源,确保安全后再作业。

九、巡检与维护

  • 设备使用 3 个月后,检查螺丝 / 电线头有无松动;如有,请及时锁紧螺丝。

  • 停产时检查皮带与辊筒驱动中间是否有异物;如有,请清理干净,以免影响设备使用寿命。

  • 定期检查设备供电电源线有无破损;现场使用时避免被叉车或人员踩踏电源线,防止发生安全事故。

  • 设备在收起时,应注意电源线位置,避免被伸缩片夹到。

  • 操作设备时,避免将手插入伸缩片或者皮带中。


十、保修条款

  • 皮带保修 6 个月。

  • 其余部件保修 1 年。

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