ลิฟต์ขนส่งแบบ C 100 kg/m ส่วนใหญ่ใช้แก้ปัญหาการลำเลียงสินค้าขึ้นลงระหว่างชั้นต่างๆ เหมาะกับสินค้าที่มีรูปทรงค่อนข้างมั่นคง เช่น กล่องกระดาษ สินค้าแบบม้วน ถังโลหะ ถังพลาสติก รวมถึงสินค้าแบบถุง โดยสินค้าต่อชิ้นต้องไม่เกิน 100kg โดยทั่วไปจะติดตั้งระหว่างชั้นภายในคลังสินค้าหรือโรงงาน และยังสามารถใช้ร่วมกับสายพานลำเลียงแบบมีแรงขับและเครื่องลำเลียงขึ้นทางลาดเชื่อมต่อ เพื่อถ่ายโอนสินค้าที่ขนลงจากรถบรรทุกไปยังพื้นที่คลังสินค้าชั้นสูง ก่อนจัดซื้อควรตรวจสอบขอบเขต 3 ข้อ: ข้อแรก ความสูงในการยกต้องอยู่ในช่วงรุ่น 4-20 เมตร; ข้อที่สอง ขนาดสินค้าและความกว้างใช้งานต้องสอดคล้องกัน; ข้อที่สาม ตำแหน่งระหว่างด้านป้อนเข้า ด้านส่งออก และจุดลูกกลิ้งหน้างาน ช่องแพลตฟอร์ม หรือขอบชั้น ต้องกำหนดให้ชัดเจนก่อน.
พื้นที่ใช้งานและขอบเขตของสินค้า
รุ่นนี้เป็นโครงสร้างแบบ C รองรับน้ำหนักตามสเปก 100 kg/m เหมาะสำหรับทำช่วงยกแบบคงที่ระหว่างชั้น สำหรับหน้างานควรดูสินค้าและเงื่อนไขทางเข้า-ออกก่อน มากกว่าดูที่กำลังมอเตอร์.
รูปแบบสินค้าที่ใช้งานได้มีดังนี้:
- กล่องกระดาษ
- สินค้าแบบม้วน
- ถังโลหะ
- ถังพลาสติก
- สินค้าแบบถุง
โดยขอบเขตต่อชิ้นที่ระบุไว้ชัดเจนในข้อมูลนำเข้าคือไม่เกิน 100kg/ชิ้น หากฐานรองของสินค้าเล็ก ง่ายต่อการกลิ้ง ศูนย์ถ่วงสูง หรือมีน้ำหนักต่อชิ้นใกล้ขีดจำกัด ต้องให้วิศวกรยืนยันระยะพิทช์การลำเลียง การนำทาง และวิธีควบคุมการป้อนเข้า-ออก.
ชุดความกว้างใช้งานที่ให้ไว้ ได้แก่:
- 0.6 × 0.8เมตร
- 0.8 × 0.8เมตร
- 0.8 × 1.2เมตร
กรณีนี้เหมาะกับการพิจารณาว่า "ขนาดภายนอกของสินค้าตรงกับชุดความกว้างที่กำหนดหรือไม่" และต้องตรวจสอบขนาดด้านเดียวไปพร้อมกัน หากสินค้ามีพาเลท แผ่นรองฐาน ที่รองถัง สายรัดส่วนที่ยื่นออก หรือหูของกล่องภายนอก ขนาดที่ผ่านได้จริงต้องอ้างอิงตามรุ่นสุดท้ายหรือการยืนยันจากวิศวกร.
กรณีที่ไม่เหมาะสำหรับตัดสินจากการกำหนดมาตรฐานโดยตรง ได้แก่:
- น้ำหนักต่อชิ้นเกิน 100kg
- สินค้านิ่ม ยุบตัวง่าย เสียรูปง่าย และฐานไม่สามารถวางบนผิวลำเลียงได้อย่างมั่นคง
- พื้นที่ช่องทางเข้า-ออกแคบเกินไป ทำให้สินค้าต้องหมุนทิศทางจึงจะผ่านได้
- ตำแหน่งช่องเปิดชั้น พื้นที่ช่องแพลตฟอร์ม หรือราวกั้น จำกัดการจัดวางการป้อนและส่งออกของอุปกรณ์
ดูพารามิเตอร์สำคัญอย่างไร
ลิฟต์ขนส่งประเภทนี้ให้ตรวจสอบขนาดสำคัญก่อน โดยตรวจสอบเฉพาะพารามิเตอร์หลักไม่กี่รายการที่มีผลต่อการจัดวางและขอบเขตการลำเลียงก็เพียงพอ.
| พารามิเตอร์ | ผลกระทบต่อการเลือกสเปก | ยืนยันหน้างานอย่างไร |
|---|---|---|
| ความสูงในการยก 4-20 เมตร | กำหนดว่าจะเลือกช่วงรุ่นใด และยังมีผลต่อจุดติดตั้งและเงื่อนไขงานโยธา | วัดความสูงจริงจากพื้นถึงระดับรับ-ส่งวัสดุของชั้นเป้าหมาย |
| รับน้ำหนัก 100 kg/m | กำหนดขีดจำกัดของภาระลำเลียงต่อหนึ่งหน่วยความยาว | สรุปน้ำหนักต่อชิ้น ระยะห่างในการขึ้นเครื่อง และจำนวนชิ้นที่อยู่บนเครื่องพร้อมกัน |
| น้ำหนักต่อชิ้น ≤100kg | กำหนดว่าสินค้าสามารถลำเลียงได้ภายในช่วงมาตรฐานหรือไม่ | ระบุน้ำหนักสินค้าทั่วไป น้ำหนักสูงสุด และขนาดฐาน |
| ความกว้างใช้งาน 0.6×0.8 เมตร, 0.8×0.8 เมตร, 0.8×1.2 เมตร | กำหนดว่าสินค้าสามารถเข้าสู่ช่วงยกและผ่านได้อย่างเสถียรหรือไม่ | ระบุความยาว ความกว้าง ความสูงของสินค้า และมีพาเลทหรือฐานรองหรือไม่ |
| โครงสร้างแบบ C | มีผลต่อความสัมพันธ์ของพื้นที่ด้านป้อนเข้าและด้านปล่อยออก | ระบุตำแหน่งทางเข้า ทางออก และทางเดินบุคลากรบนแบบแปลน |
| ขับเคลื่อนด้วยโซ่ | เกี่ยวข้องกับโครงสร้างระบบส่งกำลังและวิธีการบำรุงรักษา | ตรวจสอบว่ารอบตัวอุปกรณ์มีพื้นที่สำหรับซ่อมบำรุงหรือไม่ |
รุ่นครอบคลุมความสูง 4 เมตร, 5 เมตร, 6 เมตร, 7 เมตร, 8 เมตร, 9 เมตร, 10 เมตร, 11 เมตร, 12 เมตร, 13 เมตร, 14 เมตร, 15 เมตร, 16 เมตร, 17 เมตร, 18 เมตร, 19 เมตร, 20 เมตร กำลังมอเตอร์จะเปลี่ยนไปตามความสูง โดยประมาณคือ 750W, 1500W, 2200W, 3700W, 5500W สำหรับการตัดสินใจจัดซื้อ สิ่งสำคัญไม่ใช่การเปรียบเทียบกำลังเพียงอย่างเดียว แต่ต้องกำหนดความสูงในการยกและเงื่อนไขของสินค้าให้ชัดเจนก่อน แล้วจึงเลือกรุ่นที่ตรงกัน.
อุปกรณ์ส่วนหน้าส่วนท้ายเชื่อมต่อกันอย่างไร
ลิฟต์ขนส่งแบบ C 100 kg/m โดยทั่วไปไม่ได้ใช้เดี่ยว ๆ หน้างานมักใช้เป็นอุปกรณ์ยกในแนวตั้งช่วงหนึ่งระหว่างชั้นล่างกับชั้นบน โดยด้านหน้าและด้านหลังจะต่อกับสายพานลำเลียงแนวนอนหรืออุปกรณ์ขนถ่ายสินค้าอย่างละหนึ่งช่วง.
วิธีการเชื่อมต่อที่พบได้ทั่วไป ได้แก่:
- ต่อที่ด้านขนถ่ายสินค้าของรถบรรทุกเครื่องลำเลียงขึ้นทางลาดแล้วต่อสายพานลำเลียงแบบมีแรงขับจากนั้นเข้าสู่เครื่องนี้เพื่อยกขึ้นไปยังชั้น
- โซนพักสินค้าชั้น 1 ต่อกับสายพานลูกกลิ้ง เมื่อยกขึ้นไปยังชั้น 2 หรือชั้นที่สูงกว่าแล้ว จึงต่อเข้ากับสายลูกกลิ้งภายในชั้นเพื่อแยกทางลำเลียง
- รับ-ส่งสินค้าตรงที่ช่องชั้นได้เลย แต่ต้องตรวจสอบราวกันตกที่ขอบแท่น ระบบนำทาง และตำแหน่งสำหรับคนหยิบจับไปพร้อมกัน
เมื่อต่อเชื่อม ให้ยืนยันประเด็นต่อไปนี้เป็นหลัก:
- จังหวะป้อนสินค้าของช่วงก่อนหน้าจะทำให้สินค้าค้างสะสมที่ปากทางเข้าหรือไม่
- ก่อนเข้าสู่ลิฟต์ขนส่ง จำเป็นต้องปรับทิศทางของสินค้าหรือไม่
- ระหว่างปลายทางออกกับสายลำเลียงของชั้นมีระดับต่าง ช่องว่าง หรือมุมเลี้ยวหรือไม่
- สินค้าประเภทถังและแบบม้วนจำเป็นต้องมีตัวกั้นด้านข้างเพื่อป้องกันการเบี่ยงหรือไม่
- จำเป็นต้องมีบุคลากรช่วยจัดแนวสินค้าที่ด้านป้อนเข้าหรือด้านปล่อยออกหรือไม่
หากหน้างานเป็นรูปแบบ "รถบรรทุกไปยังคลังสินค้าชั้น" สามารถดูกรณีตัวอย่างที่เกี่ยวข้องได้:กรณีศึกษาลิฟต์ขนส่งในคลังสินค้าสำหรับลำเลียงแผ่นโลหะขึ้นชั้น 2. หากส่วนหน้าเป็นการเชื่อมต่อสำหรับการขนถ่ายรถบรรทุก สามารถดูการบรรทุกสินค้าลงรถบรรทุก: สายพานลำเลียงแบบมีแรงขับพร้อมเครื่องลำเลียงขึ้นทางลาด.
จะจำแนกซีรีส์เดียวกันและโครงสร้างใกล้เคียงกันอย่างไร
หากหน้างานยืนยันแล้วว่าจะใช้ลำเลียงระหว่างชั้น ให้แยกตามระดับรับน้ำหนักก่อน แล้วค่อยแยกตามรูปแบบโครงสร้าง.
- เมื่อ น้ำหนักสินค้า ความหนาแน่นในการลำเลียง หรือโหลดต่อหน่วยความยาว ต้องกำหนดตามสเปก 100 kg/m รุ่นนี้จัดอยู่ในระดับรับน้ำหนักที่สูงกว่า หากสินค้าที่หน้างานเบากว่านี้ สามารถเปรียบเทียบลิฟต์ขนส่ง C แบบ 50 kg/m
- เมื่อหน้างานให้ความสำคัญกับทิศทางของช่องรับและช่องจ่าย หรือความสัมพันธ์ของการจัดวางอุปกรณ์ในระนาบ สามารถเปรียบเทียบกับรุ่นในระดับรับน้ำหนักเดียวกันคือลิฟต์ขนส่ง Z แบบ 100 kg/m
- หากสินค้ามีน้ำหนักเบา และต้องการเปรียบเทียบรูปแบบโครงสร้างที่ต่างกันด้วย ก็สามารถดูลิฟต์ขนส่ง Z แบบ 50 kg/m
แนวทางการแยกแยะสรุปได้ดังตารางด้านล่าง:
| สภาพหน้างาน | การพิจารณา | ข้อเสนอแนะในการจัดการ |
|---|---|---|
| น้ำหนักสินค้าต่อชิ้นใกล้ 100 kg หรือมีสินค้าบนช่วงลำเลียงพร้อมกันหลายชิ้น | ตรวจสอบตามระดับ 100 kg/m ก่อน | ให้ยืนยันรุ่นนี้หรือโครงสร้าง Z ในระดับเดียวกันก่อน |
| สินค้ามีน้ำหนักเบา | ขีดจำกัดการรับน้ำหนักอาจไม่จำเป็นต้องถึง 100 kg/m | เปรียบเทียบกับลิฟต์ขนส่ง C แบบ 50 kg/m |
| ทิศทางรับและจ่ายวัสดุถูกจำกัดด้วยตำแหน่งช่องเปิดของแต่ละชั้น | ให้แยกก่อนว่าเป็นแบบ C หรือแบบ Z | ให้ฝ่ายวิศวกรรมยืนยันโครงสร้างตามทิศทางทางเข้าและทางออก |
| ความสูงยกอยู่ในช่วง 4-20 เมตร แต่พื้นที่ติดตั้งแคบ | ต้องตรวจสอบทั้งโครงสร้างและพื้นที่สำหรับการซ่อมบำรุงพร้อมกัน | จัดทำแบบแปลนและแบบรูปตัดเพื่อยืนยันการจัดวาง |
หากสินค้ามีน้ำหนักเกิน 100kg/ชิ้น หรือหวังเพิ่มการรับน้ำหนักต่อหน่วยความยาว ไม่สามารถตัดสินจากหน้านี้ได้โดยตรง ต้องให้ฝ่ายวิศวกรรมยืนยันการรับน้ำหนักและวิธีการลำเลียง.
การจัดวางหน้างานและการบำรุงรักษา
รุ่นนี้เป็นอุปกรณ์ติดตั้งแบบถาวร ตอนวางผังต้องพิจารณาพื้นที่ตัวเครื่อง ตำแหน่งช่องเปิดระหว่างชั้น แพลตฟอร์มรับ-ส่งวัสดุ และทางเดินของคนงานร่วมกันก่อน.
ตอนจัดวางหน้างาน ให้ยืนยันประเด็นสำคัญดังนี้:
- ตำแหน่งฐานอุปกรณ์เรียบเสมอหรือไม่ และสามารถรองรับการติดตั้งแบบถาวรได้หรือไม่
- ทางเข้าออกของแต่ละชั้นอยู่ระดับเดียวกับผิวลำเลียงหรือไม่ หากไม่ตรงกันต้องจัดการเชื่อมต่อก่อน
- บริเวณใกล้ช่องเข้าออกมีเสา ผนัง ช่องประตู ราวกันตก หรืออุปกรณ์ดับเพลิงรบกวนหรือไม่
- ด้านข้างของอุปกรณ์มีการเว้นพื้นที่สำหรับตรวจสอบและบำรุงรักษาประจำวันหรือไม่
- สินค้าประเภทถังหรือม้วนที่บริเวณทางเข้า จำเป็นต้องมีตัวจำกัดตำแหน่งหรือปรับให้ตั้งตรงด้วยคนหรือไม่
ด้านการบำรุงรักษา ข้อมูลที่มีอยู่ยืนยันได้ว่ารุ่นนี้ใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ สำหรับผู้ใช้งาน การบำรุงรักษาประจำวันจะเน้นที่ส่วนส่งกำลัง สถานะการสัญจรของทางเข้าและทางออกของวัสดุ และการตรวจสอบจุดยึดติดตั้ง หากความสูงยกมากขึ้น อุปกรณ์ยิ่งต้องเผื่อทางเข้าซ่อมบำรุงที่มั่นคงและตำแหน่งหยุดเครื่องสำหรับซ่อม ข้อมูลความยาวบรรจุภัณฑ์สอดคล้องกับความสูงของอุปกรณ์ อยู่ในช่วงประมาณ 4000-20000mm; ส่วนนี้เหมาะสำหรับการรับสินค้า การขนย้าย และการยืนยันก่อนเข้าหน้างาน มากกว่าจะใช้เป็นพารามิเตอร์หลักในการตัดสินการลำเลียงหน้างาน.
การยืนยันก่อนซื้อ
เพื่อให้ประเมินได้รวดเร็วว่ารุ่นนี้เหมาะกับหน้างานหรือไม่ ระหว่างการขอราคา หรือการหารือแนวทาง แนะนำให้ส่งข้อมูลต่อไปนี้มาพร้อมกันในครั้งเดียว:
- ต้องการยกขึ้นไปถึงชั้นไหน และความสูงจริงจากพื้นถึงผิวลำเลียงเป้าหมายเท่าไร
- สินค้าที่ลำเลียงเป็นกล่องกระดาษ กล่องม้วน ถังโลหะ ถังพลาสติก หรือแบบถุง และน้ำหนักสูงสุดต่อชิ้นเท่าไร
- ขนาดภายนอกของสินค้าเป็นเท่าไร มีพาเลท แผ่นรองฐาน หรือส่วนยื่นออกมาหรือไม่
- ด้านหน้าของทางป้อนต่อกับอุปกรณ์อะไร และด้านหลังของทางปล่อยต่อกับอุปกรณ์อะไร
- วางแผนจะติดตั้งอุปกรณ์ไว้ตำแหน่งใดภายในอาคาร และมีแบบผังพื้นหรือแบบตัดชั้นหรือไม่
- ช่องเปิดพื้น ช่องทางแพลตฟอร์ม ราวกันตก และความกว้างของทางเดินแต่ละส่วนมีขนาดเท่าไร
- ได้สำรองเงื่อนไขแหล่งจ่ายไฟหน้างานและพื้นที่สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไว้แล้วหรือยัง
คำถามที่พบบ่อย:
1. เหมาะสำหรับส่งสินค้าที่ลงจากรถบรรทุกขึ้นไปยังชั้นบนโดยตรงหรือไม่?
เหมาะสำหรับช่วงลำเลียงขึ้นระหว่างชั้น แต่ช่วงต้นทางมักยังต้องใช้เครื่องลำเลียงขึ้นทางลาดหรือสายพานลำเลียงแบบมีแรงขับเพื่อถ่ายสินค้าจากปากตู้รถไปยังทางเข้าเครื่องลิฟต์ขนส่ง โดยต้องยืนยันวิธีเชื่อมต่อให้สอดคล้องกับการจัดวางหน้างาน.
2. ต้องยืนยันเงื่อนไขของสินค้าอะไรบ้าง?
เริ่มจากยืนยันว่าน้ำหนักต่อชิ้นไม่เกิน 100kg จากนั้นยืนยันความยาว ความกว้าง ความสูงของสินค้า พื้นรองรับด้านล่าง และตรวจดูว่าสินค้ากลิ้งหรือเคลื่อนตัวได้ง่ายหรือไม่ สินค้าประเภทถังและแบบม้วนยังต้องยืนยันวิธีการนำทางและการจำกัดตำแหน่งด้วย.
3. จะเลือกความสูงยกอย่างไร?
รุ่นกลุ่มนี้ครอบคลุมช่วง 4-20 เมตร ก่อนอื่นให้วัดความสูงยกจริง จากนั้นเลือกตามรุ่นที่ตรงกับช่วง 4 เมตรถึง 20 เมตร และต้องยืนยันความต่างระดับของทางเข้าออกกับฐานติดตั้งด้วย.
4. ก่อนสั่งซื้อควรต้องจัดเตรียมแบบหรือขนาดอะไรบ้าง?
แนะนำให้ส่งแบบผังพื้นที่ติดตั้ง แบบตัดชั้น ตำแหน่งช่องเข้าออกสินค้า ขนาดสินค้า และประเภทอุปกรณ์ช่วงต้น-ปลาย หากหน้างานมีไลน์ลูกกลิ้งหรือขนาดช่องแพลตฟอร์มอยู่แล้ว ควรส่งมาพร้อมกันเพื่อให้ยืนยันความสัมพันธ์ในการเชื่อมต่อได้.
5. เมื่อขนาดสินค้าไม่ตรงกับความกว้างใช้งานที่มีประสิทธิภาพทั้งหมด ควรพิจารณาอย่างไร?
ชุดความกว้างใช้งานที่มีให้ในหน้านี้คือ 0.6×0.8 เมตร, 0.8×0.8 เมตร และ 0.8×1.2 เมตร; หากสินค้ามีพาเลท ขอบกล่องนอกยื่นออกมา แหวนรัดถัง หรือสายรัด ขนาดที่ผ่านจริงของพารามิเตอร์นี้ต้องยืนยันตามรุ่นสุดท้ายหรือการออกแบบทางวิศวกรรม.