Naili Conveyor, leverancier van industriële laad- en transportsystemen, neemt van 4 tot 6 maart 2025 deel aan de South China International Printing Exhibition in Guangzhou en toont bij stand B38 transportoplossingen voor de druk- en verpakkingssector, waaronder rollenbanen, zwaaigeschakelde unit conveyors en hellingbanen, met een focus op het verminderen van handmatig werk en het verhogen van laadtijd- en doorvoer-efficiëntie via demonstraties en technische uitwisseling ter plaatse.
Overzicht van de South China International Printing Exhibition 2025 in Guangzhou
Tijd en locatie van de beurs
De South China International Printing Exhibition 2025 vindt plaats van 4 tot 6 maart 2025 in Guangzhou en toont apparatuur en verbruiksartikelen voor prepress, printen, nabewerking en verpakking. De stand van Naili Conveyor bevindt zich op positie B38, zodat drukkerijen, verpakkingsbedrijven en logistieke bezoekers verschillende transportsystemen kunnen vergelijken.
Tijdens de beurs richt Naili Conveyor zich op het thema ‘material handling voor drukwerk en verpakkingen’ en biedt het bezoekers hulpmiddelen voor het aansluiten van binnen- en buitenladen met behulp van oplossingen uit nabewerkings- en kartonverpakkingsgebieden.
Kenmerken van de beursindeling
De South China International Printing Exhibition is meestal ingedeeld naar functiegebieden zoals prepress-apparatuur, offset-/digitale printmachines, nabewerkings- en kartonverpakkingsmachines, etiketten- en flexoprinten, en verpakkings- en logistieke randapparatuur. Transportoplossingen bedienen hoofdzakelijk nabewerking, verpakking en tijdelijke opslag en zijn nauw verbonden met snijden, lamineren, bekleden, binden, inpakken en gereedmaken voor verzending.
In zone B, waar Naili Conveyor staat, wordt nadruk gelegd op de volgende praktische behoeften van druk- en verpakkingsbedrijven:
- Verplaatsing en stapeling van papier en halffabricaten
- Verplaatsing en laden/lossen van kartonnen dozen, geschenkdozen en kleurendozen
- Korte afstandsvervoer tussen de werkplaats en het magazijn
- Ondersteuning voor handmatige processen bij laad- en losplaatsen
Aan de hand van demonstraties kunnen bezoekers bepalen of ze naast handmatige handling geschikte transport- en hellingoplossingen moeten inzetten om de arbeid te verlichten, rekening houdend met hun bedrijfspandindeling en bestaande apparatuur.
Belangrijke presentaties van de getoonde apparatuur
Rolbanenreeks
Op de beurs worden rolbaanoplossingen getoond die geschikt zijn voor het verplaatsen van drukwerk en verpakte eindproducten, waaronder aangedreven rollenbanen en passieve rollenbanen voor kartons en pallets. Afhankelijk van werkplaatsindeling en materiaalgewicht kan gekozen worden voor gemotoriseerde secties of delen die handmatig worden voortbewogen; beide types vereisen personeel voor laden, ordenen en lossen.
Aangedreven roltransporteur-serie
De aangedreven rolbaan is ontworpen om te voldoen aan de transportbehoefte van de laatste meters bij laden en lossen en maakt continu en soepel goeder...
In de druk- en verpakkingsomgeving omvatten veelvoorkomende toepassingen van rolbanen het volgende:
- Transport van gestapeld drukwerk of verpakte producten van het verpakkingsstation naar een tijdelijke bufferzone of de ingang van het eindmagazijn
- Op langere rechte trajecten in de werkplaats zorgt het systeem voor vervanging van herhaaldelijk sjouwen met hulpmiddelen zoals karretjes, waardoor bukken en tillen verminderd worden
- Samenwerking met heftrucks of handmatige transportwagens voor in- en uitgaand transport als een tussenliggende schakel
Voor stations die continu transport vereisen, zoals het vullen, verpakken of controleren van gekleurde dozen, kunnen gemotoriseerde secties worden ingezet waarbij medewerkers dozen op de baan plaatsen en aan het einde stapelen of doorgeven aan de volgende processtap.

Toepassingen van zwaailijnsystemen
De zwaailijnsystemen, ook wel gravity skate wheels genoemd, worden op deze beurs gedemonstreerd in kartonnen verpakkingslijnen en los- en laadstations. Ze maken gebruik van het gewicht van goederen en handmatige aandrijving om verplaatsing te realiseren, zijn licht van constructie, kunnen worden gebogen, ingekort of op andere posities geplaatst, en zijn ideaal voor flexibele werkplekken in druk- en verpakkingsbedrijven.
Katroltransportband
Katroltransportband is speciaal ontworpen voor vlakke goederen aan de onderzijde, zoals dozen, om snelle en efficiënte loswerkzaamheden mogelijk te ma...
Typische scenario’s voor grijplijnen in de druk- en verpakkingssector zijn:
- Korte afstandstransport tussen kartonvormmachines, verpakkingsstations en sluitmachines
- Het verplaatsen van afgewerkte dozen van het einde van de lijn naar handmatig stapelgebied
- Tijdelijke sorteer-, opslag- en pick-gangen tijdens kleine of meerdere orderruns
Voor middelzware, vlakbodige dozen en geschenkverpakkingen kunnen deze systemen handmatige verplaatsingen vervangen door plaatsing en duwen ter plaatse; een medewerker blijft wel de ritme, richting en remming controleren voor inspectie en steekproefmomenten.

Hellingbaanoplossingen
Hellingbanen worden ingezet om hoogteverschillen tussen laadplekken en fabriekshallen te overbruggen, vooral tussen de werkplaats en laadvloeren van vrachtwagens. Naili Conveyor laat zien hoe hellingbanen samenwerken met rolbanen door rollen op de hellingbaan te plaatsen, zodat vrachtwagengoot en interne rollenlijnen worden verbonden en herhaaldelijk tillen bij hoogteverschillen wordt verminderd.
Opvoerband-serie
De hydraulische heftransporteur is speciaal ontworpen voor magazijnen, fabrieken en logistieke locaties zonder laad- en losperrons en maakt soepel en ...
Voor de druk- en verpakkingsfocus van deze beurs draait de hellingbaanoplossing met name om de volgende toepassingen:
- Laden en lossen van eindproducten zoals kartonnen dozen, gebundelde FSC-kartons en labeldozen
- Creëren van tijdelijke laadbruggen tussen vrachtwagens en vloeren zonder vaste docks
- Samenwerking met rollenbanen in de hal voor een continue verplaatsing van vrachtwagen naar hellingbaan naar gangpad
Afhankelijk van voertuigtype en gewicht kan men een hydraulische hellingbaan met bijpassende rollenbaan kiezen, waarbij handmatige inzet en ordening behouden blijven; voor korte orders duwt personeel dozen het voertuig in en stapelt men binnenin, terwijl bij grote volumes een extra rollenbaan vooraan de hellingbaan zorgt voor een vloeiende eenrichtingsstroom.
Middelgrote hellende transporteur
De middelgrote Hellende transporteur is speciaal ontworpen voor locaties zonder laad- en losplatform en is geschikt voor vrachtwagens tot 40 ft. Het h...

Analyse van transportbehoeften in de druk- en verpakkingssector
Kenmerken van papiermateriaalhandling
Drukkerijen verwerken verschillende materiaalvormen zoals volledige vellen, gesneden halffabricaten, gebonden stapels papier en bekleed- of stickerpapier. Tijdens het transport tonen deze materialen gewoonlijk de volgende eigenschappen:
- Er moet worden voorkomen dat randen en hoeken gekrast of gevouwen worden
- Sommige producten hebben nog natte inkt of coating op het oppervlak
- Stapelhoogte en gewicht variëren met de ordergrootte en het gramgewicht van papier
Daarom moeten transportinstallaties aandacht besteden aan de volgende onderdelen van contactoppervlak en constructie:
- Gelijkmatigheid en continuïteit van het contactvlak: De openingen tussen rollen moeten worden afgestemd op de afmetingen van stapels om te voorkomen dat dunne vellen wegvallen of hoeken beschadigd raken.
- Bescherming van het drukoppervlak: Voor gevoelige gelamineerde, UV- of gedeeltelijk gelakte producten kan men overwegen rollen met bekleding of demping toe te passen om direct contact te verminderen.
- Ruimte voor handmatige ordening: Tijdens het transport van stapels moeten medewerkers vaak aan één zijde uitlijnen, steekproeven nemen en tellen, dus aan beide kanten van de baan moet voldoende draagruimte zijn en de hoogte moet overeenkomen met werktafels.
Op de beursstand laat Naili Conveyor zien hoe rolbanen, met behoud van flexibiliteit voor handmatige bijsturing, de afstand en frequentie van individuele verplaatsingen kunnen verminderen door middel van demonstraties met papierstapels en plaatmateriaal.
Eindproducttransportvereisten
Eindproducten bestaan voornamelijk uit kartons, geschenkdozen, golfkartonnen dozen en etikettrollen; hun transportbehoeften verschillen van die van papier en omvatten vooral:
- Stabiliteit tijdens transport: Kartons moeten tijdens transport stabiel blijven om te voorkomen dat inhoud verschuift of dozen beschadigen, vooral bij hoge, smalle of breekbare verpakkingen zoals glazen flessen.
- Aanpasbaarheid aan verschillende formaten: Drukbedrijven verwerken vaak meerdere formaten tegelijk; transportapparatuur moet ook grote, middelgrote en kleine dozen op dezelfde lijn kunnen verwerken.
- Controle over bochten en hellingen: Bij werkstations met bochten of hoogteverschillen moet u zorgen voor een geschikte indeling van trommels of katrollen en handhaven combine met zijschotten en hekwerk om te voorkomen dat dozen bij bochten of hellingen wegschuiven.
Bij langere rechte afstanden en zwaardere kisten is een aangedreven trommeltransporteur aan te raden; goederen worden bij het startpunt handmatig geladen en bij het eindpunt gestapeld, waardoor lopen en tillen tussendoor vermindert; voor lichte dozen, vaak wisselende werkplekken of tijdelijke processen zijn katroltransporteurs of korte niet-aangedreven trommelsecties geschikt, waarbij medewerkers het transport op basis van de actuele lading voortduwen.
Voor pakhuizen met veelvuldig laden en lossen kan men hellingtransporteurs combineren met trommeltransporteurs om een continue route van de werkplaatsdeur tot in de wagen te vormen en zo onnodige heen en weer bewegingen van personeel tussen helling en laadruimte te verminderen.
Live demonstraties en interactieve sessies op de apparatuur
Tijdvak voor operationele demonstraties
Tijdens de beurs organiseert Naili Conveyor meerdere demonstraties op stand B38, met focus op de volgende onderwerpen:
- Basisbedieningsproces waarbij roltransporteurs dozen, stapels papier en verpakte eindproducten verplaatsen
- De duwbeweging van katroltransporteurs bij korte transferafstanden en bochtig opstellingen
- Continu transportproces waarin goederen vanaf de productievloer via het hellingdeel naar de gesimuleerde laadruimte van een vrachtwagen gaan nadat hellingtransporteur en roltransporteur zijn verbonden
Tijdens de demonstratie tonen medewerkers hoe goederen veilig worden geladen en verwijderd terwijl de apparatuur draait, hoe plaatsing wordt aangepast aan verschillende formaten en hoe taken worden verdeeld wanneer meerdere mensen samenwerken; bezoekers kunnen de transportoplossing van dichtbij volgen tijdens het verplaatsen van drukwerkmateriaal en vragen stellen over de eigen processen.
Technische uitwisseling
Naast de demonstraties zullen engineers op de stand technische uitwisseling aangaan met bezoekers, gebaseerd op de volgende thema’s:
- Op basis van de bestaande werkstroom en plattegrond van de fabriek bespreken welke indeling voor roltransporteurs en hellingtransporteurs het beste past
- Analyse van de keuze tussen trommels en katrollen voor verschillende goederen zoals papier, dozen en geschenkverpakkingen
- Bespreken hoe onnodige verplaatsingen tot een minimum kunnen worden beperkt zonder afbreuk te doen aan bestaande handmatige werkroutines
Tijdens de gesprekken bieden we on-site notities en contactkanalen zodat bezoekers na terugkeer naar de fabriek aanvullende informatie over afmetingen, voertuigtypen en materiaalgegevens kunnen delen en het configuratieplan verder kunnen verfijnen.
Veelgestelde vragen (FAQ) – fragment
Q1: Moet een drukkerij bij interne dootransport voornamelijk kiezen voor een roltransporteur of een katroltransporteur?
A1: Voor het vervoer van middelgrote tot grote dozen over langere afstanden en met vaste doorgangen verdient een roltransporteur de voorkeur; bij kleinere dozen, korte overbrengingen of frequente herindelingen is een katroltransporteur flexibeler. Beide systemen vereisen handmatige belading en duwen; kies de juiste combinatie op basis van gewicht en frequentie.
Q2: Brengt het transport schade toe aan de afwerking van luxe cadeauverpakkingen of premium kleurendozen?
A2: De apparatuur klemt of drukt goederen niet actief; het contact ontstaat vooral door het eigen gewicht en het duwen door medewerkers. Voor delicate kleurendozen en geschenkverpakkingen kunt u kiezen voor geschikte trommeloppervlakken, extra vulling of pallets om harde contacten en wrijving te beperken; tijdens het laden en schikken moeten medewerkers het slepen en stoten vermijden.
Q3: Waar plaatst een drukkerij een hellingtransporteur het beste?
A3: Hellingtransporteurs worden meestal geplaatst in de buitenste laad- en loszones of bij de poort om de werkvloer met de vrachtwagenlaadruimte te verbinden, waardoor hoogteverschillen tijdens het laden en lossen worden overwonnen. Bij drukkerijen zonder vaste kade maar met frequente verzendingen kan de hellingtransporteur het personeel ondersteunen door dozen over de helling handmatig te duwen of te trekken zodat ze veilig de vrachtwagen in- en uitgaan.
Q4: Welke veiligheidsmaatregelen zijn nodig tijdens het gebruik van deze transportsystemen?
A4: Zorg voor een schoon transportoppervlak en doorgangen om te voorkomen dat papiersnippers, banden en ander afval tussen trommels of katrollen terechtkomen; houd handen en voeten weg van de kieren tijdens bedrijf; plaats goederen binnen de draagcapaciteit; stem pushrichting en tempo af bij samenwerking om botsingen te vermijden; controleer voor stilzetten, verplaatsen of aanpassen van apparatuur dat iedereen buiten het werkgebied is.
Q5: Zijn vaste transportlijnen geschikt voor werkplaatsen met kleine series en veel verschillende orders?
A5: Bij doorgaans kleine orderbatchgroottes en wisselende lay-outs zijn katroltransporteurs of korte trommelsecties die flexibel te plaatsen zijn beter dan grootschalige vaste lijnen. Plaats mobiele secties bij belangrijke werkplekken zoals inpakken, verzegelen of tijdelijke opslag om flexibiliteit te behouden en lokale handarbeid te verlichten. Begin met een paar standaardmodules en breid geleidelijk uit op basis van gebruikservaring.




