현장 상황 및 요구사항
창고는 40피트 컨테이너에서 박스 포장된 대형 LED를 내부로 직접 반입하며, 작업 공정은 하역과 창고 내 연결을 중점으로 한다. 목표는 중간 운반을 줄여 화물이 끊김 없이 입고되도록 하는 것이며, 현장 효율이 매우 높다.
솔루션 연결 방식
중형 경사 컨베이어를 적재함 상·하단 개구부에 밀착시켜 컨테이너(차량) 내부와 지면 롤러 라인을 촘촘히 연결한다.
다중 V-리브 벨트 동력 롤러 컨베이어（동력 롤러 컨베이어）
멀티 립 벨트 구동 롤러 컨베이어（동력 롤러 컨베이어）는 멀티 립 벨트 구동 설계를 채택하여 안정적이고 효율적인 화물 이송을 실현합니다. 모터 간격은 1,100mm에서 3,000mm까지 다양하며, 이송 하중은 1m당 80–100kg로 화물이 안정적으로 이동하도록 보장합...
플라스틱 드럼
금속 드럼
종이 박스
롤 형태
멀티 웨지 벨트 구동 롤러 컨베이어를 창고 내부까지 연장해, 외부 박스를 하역한 뒤 바로 동선을 따라 전진하도록 한다. 컨테이너 단면과 창고 바닥의 롤러 라인을 연결해 일체형 이송 통로를 형성한다.
작업 프로세스 및 인력 협업
개봉 후 먼저 중형 경사 컨베이어를 컨테이너 입구와 지면 사이에 고정하고, 이어 멀티 웨지 벨트 컨베이어를 펼쳐 연결 통로를 만든다. 작업자는 전단과 말단 지점에서 화물 진행 방향을 확인하고, 필요 시 이송 속도를 조절해 박스 포장 LED가 라인을 따라 안정적으로 이동하도록 한다.
사용 후 변화
연동 장비 덕분에 박스 포장 LED는 하역 후 다시 들어 올리거나 중간 환적할 필요가 없고, 곧바로 창고 바닥 롤러 라인으로 투입되어 연속 라인이 유지된다. 전체 가동 효율이 매우 높게 유지되며, 인력은 잦은 운반 대신 공정 모니터링과 정리에 집중할 수 있다.
