2段伸縮コンベヤ

2セクション伸縮コンベヤは、主に倉庫の積み降ろし口から車両内までの距離における手作業搬送と短距離搬送の課題を解決します。段ボール、袋物、巻物、金属ドラム、プラスチックドラムなど、形状が比較的安定し、1個あたり50kg以下の貨物に適しており、倉庫、小規模配送センター、ならびに場内の柔軟性が求められる積み降ろしポイントで使用されます。購入前には、次の4つの条件を確認してください。車両長が6m以内か、車内へどれだけ深く差し込む必要があるか、現場で収納時と展開時に十分なスペースがあるか、前後工程が手接続か、それとも伸縮コンベヤ前後の搬送設備と接続するのか。実効幅、車内進入長さ、前端高さの調整が関係する場合は、最終モデルまたはプロジェクト確認に基づいて当該パラメータを確定してください。

適用場所と荷物の範囲

2段構造のポイントは、本体が比較的短く、差し込み距離が短距離に集中することです。荷受け口からトラック荷室までの距離があまり長くないものの、設備を車内まで差し込んで搬送距離を短縮したい現場に適しています。現行機種は、基礎長3～7m、伸長長さ2～6m、全展開長5～13mをカバーしています。

適用範囲は、まず次のように理解してください。

• 車両：主に6m以下のトラック向け。現場で車種が混在する場合は、最も多い車長と最も不利な停車位置を合わせて確認する必要があります。
• 荷室への差し込み：一般的には2～4mです。機種によっては伸長長さがさらに長い場合もありますが、「荷箱への差し込み長さ」と「伸長長さ」は完全に同じ意味ではないため、このパラメータは最終機種または案件確認に基づいて判断してください。
• 荷物：段ボール、袋物、ロール物、金属ドラム、プラスチックドラムで、1個あたり50kg以下。
• 現場：倉庫入口、ホーム口、仕分け・出荷口など、頻繁に収納・展開を行う位置に適しています。
• 人員連携：車内外の作業者が連携して積み下ろしするのに適しています。全区間を固定コンベヤで接続する必要がある場合は、前後区間の高さとタクトも同時に確認してください。

下表は初期判断にご利用いただけます。

現場状況	判断	推奨対応
車両は6m以下のトラックが中心	本機種グループの一般的な範囲に適合	荷室に差し込む必要がある長さをさらに確認
短距離だけ荷室に差し込めばよい	2段構造に適する	基礎長と展開長を重点確認
荷物は段ボール、袋物、ロール物、ドラム類で、1個あたり50kg以下	一般的な適用範囲内	搬送面がベルト搬送に適しているか再確認
収納時の占有スペースをより小さくしたい	2段構造のほうが一般に配置しやすい	収納位置と通路幅を踏まえて確認
車両が長く、荷室への深い差し込みが必要	2段機種では範囲不足の可能性あり	同シリーズのより長い機種を確認してください。例えば 3段伸縮コンベヤ、4段伸縮コンベヤ、5段伸縮コンベヤ

主要パラメータの見方

この種の設備は、すべての寸法を一度に確認する必要はありません。まず、レイアウトと使用に直接影響するいくつかのパラメータを確認します。

パラメータ	選定への影響	現場での確認方法
基礎長A：3～7m	収納状態での設置面積と荷受け口外側のレイアウトを決定	荷物口から通路、壁、柱、またはその他の設備までの距離を測定する
全展開長C：5～13m	展開後に、倉庫口から車両内部までの距離をカバーできるかを決める	車両の停車位置に合わせて、荷役口から車両内の目標荷降ろし位置までを測定する
延伸長B：2～6m	先端部を車内へどこまで送り込めるかを決める	車内で必要な荷役カバー深さを確認する
有効幅：600/800 mm	荷物の通過幅と配置方法を決める	一般的な貨物の外形寸法を基準に確認し、ドラム缶や大型箱は側方の余裕を確保してください
搬送速度：10～40 m/min	手作業による荷物の追従速度や前後工程の連携に影響する	手作業で積み込む／受け取るのか、それとも他の搬送設備に接続するのかを確認する
耐荷重：60	単体重量と単位面積あたりの荷重上限に影響する	単体重量、積み付け方法、同時投入数量もあわせて確認する必要がある

特に2点、補足があります。

• “「耐荷重60」と「定格荷重<=60 kg/m²」は表現が異なります。現場で集中荷重がかかる場合、ドラム缶の接触面が小さい場合、または複数個を同時に積み重ねる場合は、耐荷重の上限を最終モデルまたは設計確認に基づいて判断してください。
• 同グループ資料では、10～40 m/min と 24～36 m/min の無段変速という2種類の表現があります。実際に使用できる速度範囲は、最終モデルまたは設計確認に基づいて判断してください。

前後工程の設備はどのように接続するか

2節伸縮コンベヤは通常、荷役口に設置し、前段は倉庫内からの搬入、後段は車両内へ延びます。先端側が手作業搬送ではなく既存の搬送ラインである場合、接続時は次の点を重点的に確認してください。

• 供給方向：貨物が1列で入るのか、複数列で合流するのかにより、先端側での整列が必要かが決まります。
• 高さ関係：倉庫床、プラットフォーム、車両床の間に明確な段差があるか。段差がある場合は、油圧昇降や傾斜区間などのオプションを先に確認してください。
• 末端での受け渡し方法：車内で手積みするのか、それとも車内搬送区間へ接続するのか。方式により、差し込み深さや操作プラットフォームの要件が異なります。
• 荷物の底面：袋物、ロール物、ドラム缶は受け渡し位置で、段差がなくスムーズに移行できるかを特に確認する必要があります。接続部で停止したり、ずれたりするのを避けてください。
• 逆方向搬送：標準機能には正転／逆転が含まれます。現場で積み込みと荷下ろしを切り替える場合は、操作方法と制御位置を事前に明確にしてください。

荷役口の手前にローラー搬送区間がすでに設置されている場合、重要なのは設備名だけを見ることではなく、搬入高さ、タクト、受け渡し位置が一致しているかを確認することです。類似のレイアウトを確認したい場合は、伸縮コンベヤを倉庫搬送ラインに直結する荷役方案。

同シリーズのモデルはどう選ぶか

このモデルグループは、車両内へ短距離で差し込み、収納スペースが比較的制御しやすい現場に適しています。現場条件がこのグループの一般的な範囲を超える場合は、車両長、差し込み深さ、展開スペースに応じて、同シリーズのより長い機種をご確認ください。

• 主に6m以下のトラックで、車両内へ短距離で差し込む用途向け：2節伸縮コンベヤの各モデルで、基本長さと展開長さを優先的に確認してください。
• 荷役口から車両までの距離がさらに離れている場合、または車両内へより深く入る必要がある場合は、3節伸縮コンベヤまたは4節伸縮コンベヤ。
• 車両がより長い場合や、車両内でのカバー範囲をさらに広く求める場合は、5節伸縮コンベヤ。
• 現場の主な課題が車両内への差し込み長さではなく、倉庫床面と車両の間に明確な高低差があることなら、別途ご確認くださいクライミングコンベヤ一種の方案と本設備の役割分担。

同シリーズを選ぶ際は、まず次の3点を確認します。車両の長さ、車内へ差し込む必要のある深さ、折りたたみ時に許容される占有面積。許容荷重を超える場合や貨物形状が特殊な場合は、エンジニア確認、別案の追加、または荷重と搬送方式の再確認が必要です。

現場レイアウトと操作・保守

2節伸縮コンベヤの日常使用では、重要なのは複雑な機能ではなく、積み降ろし口に折りたたみ・展開のためのスペースが確保されているか、また操作員が先端位置を把握しやすいかです。

標準機能には、起動/停止、正転/逆転、緊急停止、伸長/収納、先端接触式の防撞装置が含まれます。現場で使用する際は、以下を重点的に確認することをおすすめします。

• 先端が車両内に進入した後でも、作業者が先端と車体側面、荷物との間隔を明確に確認できるか。
• 伸長・収納の動線上で、ドア枠、柱、ガードレール、その他の設備に接触しないか。
• 前段での仕分け補助が必要な場合は、現場条件に応じて人が乗って操作するプラットフォームを選択できます。
• 設置位置を頻繁に変更する場合は、現場条件に応じて非電動キャスターを選択できますが、床面の平坦性と移動経路の確認は必要です。
• 車両の高さ変化が大きい場合は、現場条件に応じて油圧昇降を選択できます。「荷台高さは不問」は適用範囲が広いことを示すだけで、具体的な先端高さの適合は最終モデルまたはエンジニア確認が必要です。

保守面では、倉庫責任者がまず気にするのは通常、次の3点です。

• ベルトと継ぎ目：荷物の角、ドラム底面、巻物の端部はベルト摩耗に直接つながるため、定期点検が必要です。
• 先端防撞：先端の接触式防撞装置は有効に保ち、車内へ差し込む際の硬い衝突を避けてください。
• 制御と照明：夜間や車内の光量が不足する場合、先端の視認条件が操作安全に影響するため、照明配置と操作時の視界をあわせて確認する必要があります。

よくある質問

6メートル以内のトラックの積み降ろしに適していますか？
本モデル群の一般的な使用範囲に適しています。車長のほか、車両の停車位置、積み口から車内までの実際の距離、どの程度まで車内へ差し込む必要があるかもあわせて確認してください。

ドラム缶や袋物に適していますか？
金属ドラム、プラスチックドラム、袋物、巻物、段ボール箱などの貨物に適しており、単品重量は50kg以下です。ドラム底面の接触面、袋物の柔らかさ、巻物の端面状態は通過の安定性に影響するため、現場ではサンプルまたは常用包装サイズを基に確認してください。

どの幅のパラメータを確認すればよいですか？
一般的な有効幅は600/800 mmです。貨物の外形が大きい場合、並列搬送が必要な場合、または人が付き添うスペースを広く取りたい場合は、幅を常用包装サイズに合わせて確認してください。ガイドエッジ、側板、特殊な先端構造が関係する場合は、このパラメータは最終モデルまたはエンジニア確認が必要です。

購入前にどのような現場情報を提供すべきですか？
少なくとも、車両の長さ、積み降ろし口から車両までの距離、車内へ差し込む必要のある長さ、一般的な貨物サイズと単品重量、前後段で他の搬送設備と接続するか、現場で昇降や移動が必要かを提供してください。

購入前の確認

見積依頼やレイアウト提案の前に、以下の情報を一度に分かるように提供いただくと、やり取りがより迅速になります。

• よく使う車両の長さ、6メートル以下のトラックが中心かどうか。
• 積み降ろし口から車内の目標荷下ろし位置までの距離。
• 車内へ差し込む必要のある長さ。現場で「先端の車内進入長さ」と「機械全体の伸長長さ」の2つの表現がある場合、このパラメータは最終モデルまたはエンジニア確認に従ってください。
• 貨物の種類：段ボール箱、袋物、巻物、金属ドラム、プラスチックドラム。あわせて単品重量を提示してください。単品は50kg以下です。
• 一般的な貨物の長さ・幅・高さを確認し、600 mmか800 mmの有効幅のどちらが適しているかを判断してください。
• 現場で折りたたんだ際に使える長さを確認し、基本長3〜7メートルの適用範囲を確認してください。
• 現場で展開後に使えるスペースを確認し、全展開長5〜13メートルの適用範囲を確認してください。
• 前後段の接続方法：人手での受け渡し、直接車両へ投入、または倉庫内の他の搬送設備に接続するか。
• 支柱、人が乗って操作するプラットフォーム、非電動キャスター、傾斜区間、油圧昇降などのオプションが必要かどうか。
• 設備到着後にそのまま入口へ搬入、エレベーターへ搬入、または曲がり搬送を行う場合は、通路寸法を追加でご提示ください。梱包長は約3000〜7000 mm、梱包高さは約750 mmで、実際の到着寸法は最終モデルに基づいて確認が必要です。