Scénario et besoins
Avec un camion de 9, 6 m chargé de marchandises en cartons, une chaîne d’opérations continue se forme entre le plancher de la caisse et le point de mise en pile au sol. L’objectif est de transférer sans heurts les cartons depuis le plancher de la caisse vers le sol, sans interrompre la coopération manuelle, afin que l’équipe au sol puisse ensuite les empiler de manière centralisée sur des palettes.
Comment la solution s’interface
Les ouvriers utilisent d’abord un chariot pour pousser latéralement les cartons à l’intérieur de la caisse jusqu’à l’arrière du camion, puis les déposent directement sur le convoyeur à roulettes. Grâce à une différence de hauteur de 750 mm avec le sol, le convoyeur à roulettes fait glisser les marchandises par gravité, reliant la zone de travail au plancher de la caisse à celle au sol et formant un passage de flux continu, ce qui réduit les allers-retours de manutention à travers le plancher de la caisse.
Convoyeur à roues de patinage gravitaire
Convoyeur à roues de patinage gravitaire est spécialement conçu pour les marchandises à fond plat (comme les cartons), afin de réaliser des opérations...
Processus opérationnel et coordination avec le personnel
Une fois le convoyeur à roulettes installé, les ouvriers dans la caisse acheminent les marchandises par lots sur le convoyeur à l’aide d’un chariot, et le convoyeur transfère les colis vers le sol. Les ouvriers au sol récupèrent les cartons qui glissent et les empilent immédiatement sur des palettes, en maintenant le rythme de transfert. Tout le couloir de circulation entre la caisse et le sol se déploie en continu grâce à la coopération homme-machine.
Changements après utilisation
Cette étape a instauré un flux stable entre la caisse et le sol; l’itinéraire de transport et le temps de transbordement ont été réduits, garantissant que les marchandises passent sans difficulté du plancher de la caisse au sol et fournissant une alimentation régulière pour l’empilage ultérieur sur palettes.




