Naili Conveyor (fournisseur d'équipements industriels de manutention et de convoyage) participera du 4 au 6 mars 2025 au Salon international de l'impression de Chine du Sud à Guangzhou et présentera au stand B38 des applications de convoyage adaptées à l'impression et à l'emballage, notamment des convoyeurs à rouleaux, des convoyeurs à galets et des convoyeurs inclinés, avec des démonstrations et des échanges techniques axés sur la réduction de la manutention manuelle et l'amélioration de l'efficacité des opérations de chargement et de transbordement.
Présentation du Salon international de l'impression de Chine du Sud 2025
Dates et lieu de l'exposition
Le Salon international de l'impression de Chine du Sud 2025 se tiendra du 4 au 6 mars 2025 à Guangzhou et présentera un ensemble d'équipements et de consommables liés à la prépresse, à l'impression, à la postimpression et à l'emballage. Naili Conveyor exposera au stand B38 de la zone B, facilitant l'accès aux imprimeries, entreprises d'emballage et acteurs logistiques pour comparer différentes solutions de convoyage.
Lors de ce salon, Naili Conveyor développera le thème « manutention des imprimés et des matériaux d'emballage » en s'appuyant sur les exposants des zones de postimpression et de conditionnement carton afin d'offrir aux visiteurs des orientations pour sélectionner des équipements reliant la logistique intérieure et extérieure.
Caractéristiques de l'aménagement du salon
Le salon est généralement organisé en zones fonctionnelles: équipements de prépresse, équipements offset/numériques, équipements de finition et de façonnage de carton, équipements d'étiquetage et d'héliogravure, équipements d'emballage et de logistique associés. Les convoyeurs servent principalement les étapes de postimpression, d'emballage et de stockage temporaire, en lien étroit avec la découpe de papier, le pelliculage, le collage, la reliure, le conditionnement et la sortie des produits finis.
La zone B, où se situe le stand de Naili Conveyor, ciblera principalement les besoins concrets des entreprises d'impression et d'emballage dans les domaines suivants:
- Empilage et manutention de papiers et de semi-produits
- Transbordement, chargement et déchargement de cartons, coffrets cadeaux et boîtes colorées
- Transport sur courte distance entre ateliers et entrepôts
- Solutions d'assistance manuelle pour les postes de chargement et de déchargement
Grâce aux démonstrations sur place, les visiteurs pourront, en fonction de l'agencement de leurs ateliers et de leurs équipements existants, évaluer s'ils doivent intégrer des convoyeurs et des dispositifs inclinés adaptés pour alléger la charge physique.
Principaux équipements présentés par Naili Conveyor
Gamme de convoyeurs à rouleaux
Sur le salon seront exposées des solutions de convoyeurs à rouleaux adaptées à la manutention d'imprimés et de produits emballés, incluant des segments motorisés et des segments sans moteur pour les cartons empilés, les caisses et les unités de palettes. Selon les postes de travail et le poids des matériaux, on peut opter pour des segments motorisés entraînés par un moteur ou pour des segments non motorisés principalement poussés par le personnel; dans les deux cas, les opérateurs interviennent pour charger, organiser et récupérer les charges.
Série Convoyeur à rouleaux motorisés
Le convoyeur à rouleaux motorisé est spécialement conçu pour répondre aux besoins de convoyage sur le dernier tronçon du chargement et du déchargement...
Bacs en plastique
Bacs métalliques
Cartons
Conditionné en rouleaux
Dans le secteur de l'impression et de l'emballage, les applications typiques des convoyeurs à rouleaux comprennent:
- Transférer des piles d'imprimés ou des produits déjà conditionnés du poste de conditionnement vers une zone tampon ou l'entrée de l'entrepôt de produits finis
- Sur de longues distances rectilignes dans l'atelier, remplacer les chariots à manutention répétitive pour réduire les flexions et les portages répétés
- Utiliser avec des chariots élévateurs ou des diables manuels pour les entrées et sorties de stock comme section de transfert intermédiaire
Pour les postes nécessitant un acheminement continu, tels que l'emballage de boîtes colorées, le cerclage ou l'inspection avant stockage, on peut installer un segment de convoyeurs à rouleaux motorisés, où les opérateurs déposent ensemble les cartons sur le convoyeur, puis effectuent le palettisage ou transmettent au processus suivant à l'extrémité.
Applications des convoyeurs à galets
Les convoyeurs à galets (également appelés bandes de galets) présenteront principalement leurs usages dans les lignes de conditionnement des cartons et aux postes de chargement/déchargement. Ils reposent sur la gravité et la poussée manuelle pour assurer le déplacement, leur structure légère leur permet d'être courbés, étirés et repositionnés selon les besoins sur place, ce qui convient aux entreprises d'impression et d'emballage qui modifient fréquemment l'agencement de leurs postes.
Convoyeur à roues de patinage gravitaire
Convoyeur à roues de patinage gravitaire est spécialement conçu pour les marchandises à fond plat (comme les cartons), afin de réaliser des opérations...
Cartons
Dans l'industrie de l'impression et de l'emballage, les scénarios typiques incluent:
- Transfert de courte distance entre la machine de formation des cartons, les postes de mise en caisse et les scelleuses
- Pousser les cartons finis depuis la fin de la ligne vers la zone de palettisation manuelle
- Servir de zone temporaire de regroupement, de stockage et de voies de prélèvement manuelles pour les commandes en petits lots ou à multiples séries
Pour des cartons, coffrets cadeaux ou boîtes colorées de poids modéré et de base plane, les convoyeurs à galets réduisent les allers-retours des opérateurs en permettant de réaliser les opérations de conditionnement et de poussée au même endroit; le personnel doit toutefois contrôler le rythme, la direction et le freinage pour intervenir et échantillonner à tout moment.
Solutions pour rampe d'accès
Les rampes d'accès servent principalement à compenser le décalage de hauteur entre la zone de chargement/déchargement et le sol de l'usine. Dans les entreprises d'impression et d'emballage, elles facilitent notamment les opérations entre l'atelier et les caisses des camions. Naili Conveyor montrera sur place la coopération entre la rampe d'accès et les équipements à rouleaux: en intégrant des sections de convoyeur à rouleaux sur la rampe, on relie les marchandises de la caisse aux lignes internes à rouleaux, ce qui réduit les manipulations répétées des opérateurs au niveau des différences de hauteur.
Série Convoyeur de montée hydraulique
Le convoyeur élévateur hydraulique est spécialement conçu pour les entrepôts, usines et sites logistiques dépourvus de quai de chargement et de déchar...
Bacs métalliques
Bacs en plastique
Conditionné en rouleaux
Cartons
Conditionné en sacs
Dans le cadre du salon dédié à l'impression et à l'emballage, la solution de rampe d'accès se concentre sur les applications suivantes:
- Chargement et déchargement de cartons finis, de paquets de carton ondulé, de cartons d'étiquettes, etc.
- Création temporaire d'une voie de chargement entre le camion et le sol lorsqu'aucun quai fixe n'est disponible
- Associer des sections à rouleaux situées dans l'atelier pour obtenir un flux continu « caisse - rampe d'accès - allée d'atelier »
Selon le modèle de véhicule et le poids des marchandises, il est possible de choisir une rampe d'accès hydraulique de taille appropriée et les sections de rouleaux associées tout en conservant une intervention humaine pour la manutention et le rangement. Par exemple, dans un contexte d'expéditions multiples de petites séries, les opérateurs peuvent pousser les cartons dans la caisse à l'aide de la rampe, puis les empilements sont complétés par des collègues à l'intérieur. Pour des volumes importants, une section supplémentaire à rouleaux en amont de la rampe crée un chemin de manutention unidirectionnel plus fluide.
Convoyeur de montée de taille moyenne
Le Convoyeur de montée de taille moyenne est spécialement conçu pour les sites sans quai de chargement/déchargement et convient aux camions de moins d...
Bacs métalliques
Bacs en plastique
Conditionné en rouleaux
Cartons
Conditionné en sacs
Analyse des besoins de convoyage dans l'industrie de l'impression et de l'emballage
Caractéristiques de manutention des matériaux papier
Les matières premières utilisées par les imprimeries sont diverses: feuilles entières, semi-finis découpés, piles de cartons cerclés, papiers couchés ou faces de boîtes de couleur. Ces matériaux présentent généralement les caractéristiques suivantes lors de leur manutention:
- Il faut préserver les coins et bords des feuilles pour éviter rayures et plis
- Certaines surfaces présentent de l'encre ou des couches de finition encore humides
- La hauteur des piles et le poids unitaire varient en fonction des commandes et des grammages
Ainsi, les convoyeurs pour l'impression doivent accorder une attention particulière aux aspects suivants de leurs surfaces de contact et de leur structure:
- Planéité et continuité des surfaces de contact: Les interstices entre les rouleaux doivent correspondre aux dimensions des piles pour éviter que de petites feuilles ne s'engouffrent ou que les coins se détériorent.
- Protection des surfaces imprimées: Pour les produits sensibles tels que les films, UV ou vernis localisés qui s'égratignent facilement, il convient d'utiliser des rouleaux recouverts ou d'ajouter des amortissements et séparations sur la surface de convoyage afin de réduire les contacts durs.
- Espace pour les interventions manuelles: Lors du transport de piles de papier, les opérateurs ont souvent besoin d'aligner, contrôler et compter les piles depuis un côté. Il convient donc de laisser suffisamment d'espace de chaque côté de la section et d'adapter la hauteur des plans de travail.
Lors de la démonstration, Naili Conveyor simule la manutention de piles de papier et de panneaux pour montrer comment un convoyeur à rouleaux réduit la distance et la fréquence des déplacements, tout en préservant la flexibilité de l'intervention humaine.
Exigences de convoyage pour les emballages finis
Les matériaux en phase finale prennent souvent la forme de cartons, coffrets cadeaux, caisses ondulées ou d'emballages en rouleaux d'étiquettes. Leur convocation diffère de celle du papier brut, avec les points clés suivants:
- Stabilité du transport: Les cartons doivent conserver leur posture pendant le convoyage pour éviter que leur contenu ne se déplace ou que l'extérieur se détériore, surtout pour les boîtes hautes, étroites ou contenant des bouteilles en verre ou des objets fragiles.
- Adaptabilité aux multiples formats: Les imprimeries traitent souvent plusieurs formats de cartons simultanément, ce qui exige que le convoyeur permette le passage des grandes, moyennes et petites caisses sur la même ligne.
- Contrôle des virages et des pentes: Sur les postes avec virages ou dénivelés, il faut concevoir des sections à rouleaux ou à galets appropriées, ajouter des déflecteurs latéraux ou garde-corps pour minimiser les risques de chute lors des virages ou descentes.
Sur de longues distances droites ou avec des caisses lourdes, privilégiez des sections à rouleaux motorisés, avec une mise en charge groupée au départ et un empilement centralisé à l'arrivée pour réduire les déplacements et les gestes. Pour les cartons légers, les changements fréquents de poste ou les étapes temporaires, utilisez des convoyeurs à galets ou de courtes sections non motorisées que les opérateurs poussent en fonction de la charge.
Dans les ateliers aux chargements fréquents, combinez la rampe d'accès et des sections à rouleaux pour créer un cheminement continu depuis l'entrée de l'atelier jusqu'à l'intérieur du camion, réduisant ainsi les allers-retours entre la pente et la caisse.
Démonstrations et interactions sur site
Plages de démonstration
Pendant le salon, Naili Conveyor proposera plusieurs démonstrations de fonctionnement au stand B38, mettant en avant les éléments suivants:
- Opérations de base de transport de cartons, piles de papier et produits emballés à l'aide de convoyeurs à rouleaux
- Mode de poussée des convoyeurs à galets sur de courtes distances ou dans des aménagements en courbe
- Une fois la rampe d'accès connectée à la section à rouleaux, démonstration du flux continu « sol de l'atelier - pente - caisse simulée »
Pendant la démonstration, les opérateurs montreront comment effectuer un chargement et un déchargement en toute sécurité durant le fonctionnement, ajuster la disposition pour diverses tailles de marchandises et répartir les zones d'action entre plusieurs personnes. Les visiteurs pourront observer de près le comportement des convoyeurs lorsque les matériaux d'impression et d'emballage y circulent et poser des questions en fonction de leurs propres procédés.
Activité d'échange technique
Outre les démonstrations, des ingénieurs dialogueront avec les visiteurs autour des thématiques suivantes:
- Discuter des implantations possibles de sections à rouleaux et de rampes d'accès à partir des processus existants et des plans d'atelier
- Analyser les différences de sélection entre rouleaux et galets selon les types de marchandises: papier, cartons, coffrets cadeaux, etc.
- Étudier la manière de réduire les trajets inutiles tout en conservant l'intervention humaine, en s'appuyant sur les habitudes actuelles des opérateurs
Pendant les échanges, des relevés sur site et des canaux de suivi seront disponibles pour permettre aux visiteurs, une fois retournés en usine, de compléter les dimensions d'atelier, les modèles de véhicule et les informations sur les matériaux afin d'affiner les configurations d'équipement.
FAQ (extraits)
Q1: Dans un atelier d'imprimerie, doit-on privilégier un convoyeur à rouleaux ou à galets pour transférer des cartons?
A1: Si vous manipulez principalement des cartons moyens ou grands sur de longues distances et que les allées sont assez fixes, le convoyeur à rouleaux est prioritaire. Pour des cartons petits ou moyens, des transferts courts ou des ajustements fréquents de poste, les convoyeurs à galets offrent plus de flexibilité. Dans les deux cas, la mise en charge et la poussée restent manuelles; choisissez la combinaison la plus appropriée selon le poids et la fréquence des marchandises.
Q2: Les convoyeurs risquent-ils de rayer les coffrets luxueux ou les boîtes colorées?
A2: Les équipements n'exercent ni serrage ni compression active: ce sont le poids et la poussée manuelle qui engendrent les contacts. Pour les emballages exigeants, il est possible de sélectionner des surfaces de rouleaux adaptées, d'ajouter des plans de protection ou des palettes pour limiter les frottements et d'éviter que les opérateurs traînent ou heurtent les colis.
Q3: Où positionner une rampe d'accès dans une imprimerie?
A3: Elle s'installe généralement dans la zone de chargement extérieure ou à proximité de l'entrée pour relier le sol de l'atelier à la caisse du camion et gérer les différences de hauteur lors des chargements et déchargements. Dans les imprimeries sans quai fixe mais avec un fort volume d'expéditions, la rampe réduit la pénibilité des aller-retour entre la pente et la caisse: les opérateurs poussent ou tirent les cartons sur la rampe.
Q4: Quelles précautions de sécurité pour l'utilisation de ces convoyeurs?
A4: Garder les surfaces de convoyage et les passages propres pour éviter que des déchets comme des chutes de papier ou des sangles n'entrent entre les rouleaux; ne pas introduire mains ou pieds dans les interstices des rouleaux ou des galets en fonctionnement; respecter les limites de charge; lors de travail collectif, convenir à l'avance des directions et rythmes de poussée pour éviter collisions et interférences; avant d'arrêter, déplacer ou ajuster l'équipement, s'assurer que tout le monde est hors de la zone de fonctionnement.
Q5: Pour un atelier avec des commandes en petites séries et diverses références, faut-il installer une ligne fixe?
A5: Si les lots sont généralement petits et que l'agencement des postes change souvent, optez pour des convoyeurs à galets ou des sections courtes de rouleaux faciles à repositionner plutôt qu'une installation fixe étendue. Installer de petits modules mobiles au niveau des postes clés (conditionnement, collage, zones temporaires) permet de conserver de la souplesse tout en allégeant la manutention locale. Pour les ateliers aux besoins encore instables, commencez par quelques modules standards et développez graduellement selon l'utilisation réelle.
