سناریو و نیازها
سبزیجاتی که در سبد بستهبندی شدهاند باید مستقیماً از داخل اتاقک بارِ کامیون 9.6 متری به انبار منتقل شوند. محل اجرا نیاز دارد که بین دهانه اتاقک و محدوده انبار، انتقال بهصورت پایدار حفظ شود و تا حد امکان جابهجاییهای تکراریِ دستی کاهش یابد. هنگام تخلیه، هم باید سبدها بهنرمی از اتاقک خارج شوند و هم اتصال و هماهنگی بین نیروها و تجهیزات روان باشد تا در مسیر جابهجایی از توقف برای زمینگذاشتن یا واژگونشدن جلوگیری شود.
راهکار چگونه به هم متصل میشود
در بخش جلویی از غلتکهای بدون محرک 38mm بهعنوان بافر استفاده میشود و سپس به غلتکهای 50mm متصل میگردد تا از داخل اتاقک تا سطح کارِ انبار امتداد پیدا کند؛ این دو بخشِ سریشده یک راهروی کامل برای تخلیه تشکیل میدهند. سازه هر بخش قابلیت تا شدن و جمعشدن دارد تا بین اتاقک و محدوده انبار سریع مستقر شود؛ پس از کشیدن به اندازه نیاز، قفل میشود و یک کانال پایدار جریان کالا از اتاقک تا انبار شکل میگیرد.
فرآیند کار و هماهنگی با نیروی انسانی
نیروها سبدهای پر از سبزیجات را به سمت درِ اتاقک هل میدهند؛ با تکیه بر تحمل بارِ دو بخش غلتکی جلو و عقب، سبدها در مسیر تعیینشده سر میخورند و وارد انبار میشوند. در امتداد مسیر افرادی برای هدایت و در محل اتصال برای جمعآوری حضور دارند. ارتفاع پایههای دستگاه بهصورت دستی قابل تنظیم است و سازه چرخهای قفلدار، جابهجایی با دست و ثابتکردن موقعیت را آسان میکند؛ راهرو پایدار و پیوسته میماند.
تغییرات پس از استفاده
فرآیند تخلیه از اتاقک مستقیماً به محدوده انبار میرسد و دیگر لازم نیست سبدها مرتب بلند شوند؛ بنابراین حفظ یکپارچگی آنها آسانتر است. دو بخش غلتکی بهصورت یک خط تخلیه چیدمان میشود و انعطاف در جانمایی دارد؛ هنگام مدیریت موضعی نیز میتوان روش اتصال را سریع تنظیم کرد و بهرهوریِ چیدمان را افزایش داد.
