مورد تخلیه بستنی چوبی

سناریو و نیازها

با شروع از انتهای یک کامیون 7.6 متری، بستنی باید از مسیر محل تخلیه به سردخانه منتقل شود و حفظ محیط دمای پایین و سلامت کالا پیش‌شرط اصلی است. در محل، یک مسیر با گذار نرم لازم است تا بین اتاق بار کامیون و آستانه درِ سردخانه اتصال برقرار کند و اثر جابه‌جایی و انباشت مکرر بر کالاهای زنجیره سرد را کاهش دهد.

نحوه اتصال راهکار

نوار نقاله غلتکی برقی با نوار چندشیاره بین انتهای کامیون و سردخانه مستقر می‌شود و با استفاده از قابلیت تلسکوپی و تغییر ارتفاع، به‌صورت دقیق به دهانه تخلیه متصل می‌شود. سمت غلتک با پله اتاق بار هم‌راستا می‌شود و سمت سردخانه به سطح کف متصل می‌گردد تا بستنی در حین انتقال دچار ضربه و تکان نشود. این دستگاه دارای حرکت رو به جلو و معکوس و تنظیم پیوسته سرعت است و اپراتور می‌تواند با توجه به ارتفاع مسیر، ریتم کار را تنظیم کند، با اختلاف سطح‌های مختلف زمین سازگار شود و حرکت پایدار کالا را تضمین کند.

این نوار نقاله دارای ساختاری مستحکم است و می‌تواند وزن چند مرد بزرگسال را تحمل کند تا عملکرد پایدار بلندمدت تضمین شود.

فرآیند عملیات و هماهنگی نیروی انسانی

اپراتورها ابتدا موقعیت نوار نقاله را به‌صورت دستی تنظیم کرده و پایه‌ها را ثابت می‌کنند تا سمت غلتک کاملاً به انتهای اتاق بار بچسبد و سمت دیگر هم‌سطح کف سردخانه باشد. پس از روشن کردن دستگاه، کارگران جعبه‌های بستنی را به‌صورت موازی روی نوار نقاله قرار می‌دهند و کارکنان سمت سردخانه کالاها را در محل دریافت به‌صورت لایه‌ای می‌چینند. در صورت نیاز به توقف اضطراری نیز می‌توان هر زمان دکمه کنترل را فشار داد. کل این فرایند یک چرخه کامل میان دستگاه و نیروی انسانی ایجاد می‌کند؛ در ابتدای مسیر بارگیری دستی انجام می‌شود و در انتها مرتب‌سازی و چیدمان صورت می‌گیرد تا از توقف‌های مکرر کالا در میانه مسیر جلوگیری شود.

ویدیوی زیر فرایند عملیات در محل را نشان می‌دهد:

تغییرات پس از استفاده

انتقال با نوار نقاله غلتکی، روند تخلیه بار کامیون را پیوسته‌تر کرد و خطر واژگونی بستنی‌ها را در هنگام بارگیری و تخلیه کاهش داد. کارایی دریافت در بخش سردخانه افزایش یافت و کارکنان جابه‌جایی توانستند تمرکز خود را بر تطبیق نوع کالا و چیدمان پالت‌ها بگذارند؛ در نتیجه، کل فرایند تخلیه با حفظ دمای پایین و نظم مناسب انجام شد.