Elevador. de 100 kg/m tipo Z Resuelve principalmente los problemas de transporte entre plantas, traslado entre niveles y conexión entre estaciones de distinta altura en almacenes, fábricas y áreas logísticas. Es adecuado para cajas, rollos, bidones metálicos y bidones de plástico con un peso unitario no superior a 100 kg; también puede utilizarse para mercancías ensacadas, pero antes es necesario confirmar el soporte de la base del saco, la estabilidad de la postura y el contacto con la superficie de transporte. Antes de la compra, conviene verificar tres límites: primero, la altura de elevación, ya que esta serie cubre de 4 a 20 metros; segundo, el tamaño y la capacidad de carga de la mercancía, prestando atención tanto al peso unitario como a las dimensiones útiles de la superficie de transporte; tercero, cómo se alimenta y descarga por los extremos delantero y trasero, especialmente la altura y la dirección al conectarlo con Transportador inclinable, transportadores de rodillos o plataformas de acceso a planta.
Ámbito de aplicación y límites de la mercancía
La estructura tipo Z es adecuada para una alimentación en el extremo inferior y descarga en el superior, o para disposiciones que deban rodear forjados, plataformas o zonas de equipos para realizar transferencias entre niveles. En la práctica, lo importante no es el nombre, sino si, una vez que la mercancía entra en el tramo de elevación, puede mantenerse estable durante el proceso, sin engancharse en los bordes ni sufrir carga descentrada.
El rango de mercancías aplicables puede entenderse de forma preliminar así:
- Cajas: adecuado para mercancías en caja con la estructura íntegra y suficiente soporte en la base.
- Rollos: es necesario confirmar la postura de colocación del material en rollo, el riesgo de rodadura y el método de limitación.
- Bidones metálicos y bidones de plástico: es necesario confirmar la superficie de contacto de la base del bidón, el centro de gravedad y la guía durante la carga y descarga.
- Mercancía ensacada: antes del uso en obra, debe confirmarse primero la flexibilidad del saco, la carga en la base y si es necesario combinarlo con otro método de soporte.
La capacidad de carga de esta serie es de 100 kg/m, y en los límites de mercancía también se indica el umbral de un peso unitario no superior a 100 kg. Al comprar, es necesario verificar simultáneamente estas dos condiciones: el peso unitario no debe superar el límite y la distribución real de la carga sobre la superficie de transporte también debe estar dentro del rango admisible. Si la carga se concentra claramente, la base es muy pequeña o el centro de gravedad es alto, conviene volver a confirmar la capacidad de carga y el método de transporte.
Cómo interpretar los parámetros clave
En la valoración en obra, lo que más influye no es comprobar primero las dimensiones clave, sino verificar antes varios parámetros importantes:
| Parámetro | Impacto en la selección del modelo | Cómo confirmarlo en obra |
|---|---|---|
| Altura de elevación | Determina el rango de longitud del modelo y de potencia del motor | Mida la altura real desde el suelo hasta la superficie de descarga objetivo, incluyendo la altura de la plataforma, la boca de planta o la entrada del equipo |
| Capacidad de carga | Determina el límite de peso de la mercancía | Verifique el peso unitario, el peso distribuido por unidad de longitud y si existe carga concentrada |
| Dimensiones útiles | Determina si la mercancía puede pasar con estabilidad | Compruebe una por una las dimensiones de largo y ancho de la mercancía y las dimensiones útiles de la superficie de transporte |
| Dirección de entrada y salida de la carga | Determina la disposición en obra y la integración de los tramos anterior y posterior | Defina la dirección de alimentación en el extremo inferior y de descarga en el extremo superior, y confirme la ubicación de la boca de planta y los pasillos |
| Modo de accionamiento | Afecta a la configuración de mantenimiento y de los componentes operativos | Esta serie es de transmisión por cadena; es necesario reservar espacio para inspección y mantenimiento del tensado |
| Potencia del motor | Relacionada con la altura de elevación | Combine el tramo de altura para verificar las condiciones de suministro eléctrico y la ubicación del armario de control |
Esta serie cubre el rango de altura de 4 a 20 metros, con modelos correspondientes desde 4 metros hasta 20 metros. La distribución de potencia del motor indicada puede tomarse como un elemento de verificación eléctrica durante la disposición en obra: 5 metros, aproximadamente 750 W; 6 a 9 metros, aproximadamente 1500 W; 10 a 13 metros, aproximadamente 2200 W; 14 a 17 metros, aproximadamente 3700 W; 18 a 20 metros, aproximadamente 5500 W. Los detalles parciales del modelo de 4 metros deben confirmarse según el modelo final o mediante la ingeniería.
Las dimensiones útiles de la superficie de transporte se presentan en tres formatos: 0.6×0.8 m, 0.8×0.8 m y 0.8×1.2 m. Dado que esto está directamente relacionado con la orientación de colocación de la mercancía y la estabilidad durante el paso, este parámetro debe confirmarse según el modelo final o la ingeniería, y no conviene predefinir la obra con una sola dimensión.
Cómo se conectan los equipos de los tramos anterior y posterior
Este tipo de Elevador. normalmente no se utiliza de forma aislada; la clave está en cómo se conecta con los procesos aguas arriba y aguas abajo. En el extremo inferior, lo habitual es la carga manual, la transferencia por plataforma o la conexión con Transportador de rodillos motorizado empalme; cuando existe una diferencia de altura entre el taller y el almacén, también se combinará con Transportador inclinable para coordinarse, transportando la mercancía desde el suelo o la boca del camión hasta la entrada de alimentación del Elevador.
Al realizar el empalme, confirme especialmente los siguientes puntos:
- Altura de alimentación: la altura de descarga del equipo anterior debe coincidir con la entrada de alimentación del Elevador.
- Altura de descarga: Elevador. La superficie de descarga del extremo superior debe quedar al mismo nivel que la plataforma de la abertura del piso, la línea de rodillos o el puesto de recepción de material.
- Dirección de la carga: antes de que las cajas y los rollos entren en Elevador., la orientación de colocación debe definirse primero para evitar tener que girarlos de nuevo al llegar al nivel superior.
- Organización del ritmo: si la sección anterior es un transporte motorizado, es necesario confirmar la distancia de alimentación para evitar la acumulación de mercancía en la entrada de alimentación.
- Posicionamiento del personal: las posiciones de alimentación y recepción deben evitar el punto de transferencia y la zona de protección.
Si se necesita integrar con una línea de rodillos, los objetos de empalme habituales son de correa multicanal Transportador de rodillos motorizado o de correa en O Transportador de rodillos motorizado. El primero es adecuado para un traslado motorizado más estable; el segundo es adecuado para la circulación habitual de cajas. Si la sección anterior procede de la boca de descarga de un camión, primero mediante Transportador inclinable de tamaño medio o Transportador inclinable pesado Lleve la mercancía al plano interior del edificio y luego pásela a Elevador.; así será más fácil organizarla en el lugar.
Cómo distinguir la misma serie y estructuras similares
Igualmente, para Elevador., primero se clasifica según la capacidad de carga y la forma estructural.
- y Elevador. de tipo Z de 50 kg/m. Distinción: cuando el peso por unidad, la carga por unidad de longitud o el límite de mercancías en bidón/rollo se aproxima a 100 kg, debe comprobarse directamente según el nivel de 100 kg/m, y no tomar por defecto un modelo de menor capacidad.
- y Elevador. de tipo C de 100 kg/m. Distinción: cuando la capacidad de carga es la misma para ambos, lo principal es la dirección de entrada y salida del material en el lugar y la disposición estructural. Si el empalme entre niveles superiores e inferiores requiere seguir una ruta en Z para evitar el espacio y completar la entrada por abajo y la salida por arriba, el tipo Z resulta más fácil de disponer; si la ruta del lugar presenta otra relación de entrada y salida en la fachada, entonces debe verificarse conforme a la estructura tipo C.
- y Elevador. de tipo C de 50 kg/m. Distinción: cuando existen diferencias tanto en el nivel de carga como en la forma estructural, en la compra primero hay que definir el peso de la mercancía y luego la ruta de entrada y salida del material en el lugar.
Si la mercancía supera los 100 kg o su tamaño es demasiado grande y no puede encajar en los rangos de dimensiones efectivas de 0, 6 × 0, 8 m, 0, 8 × 0, 8 m y 0, 8 × 1, 2 m, es necesario confirmación de ingeniería, una solución adicional o volver a confirmar la capacidad de carga y el método de transporte.
Disposición en el lugar y mantenimiento
El Elevador. de tipo Z es un equipo de instalación fija. Antes de la instalación, primero revise la altura vertical y luego el espacio de descarga y recepción en los extremos superior e inferior. Además de la ubicación del equipo en sí, también deben reservarse las siguientes zonas:
- zona de amortiguación de carga en el extremo inferior, para evitar que la mercancía presione directamente la entrada.
- zona de recepción en el extremo superior, para evitar que la mercancía se acumule inmediatamente en la apertura del piso después de la descarga.
- zona lateral de mantenimiento, para facilitar el mantenimiento de los componentes de transmisión por cadena.
- posición del motor y del control, para facilitar el cableado, la operación y la confirmación de parada.
En el uso diario, el supervisor del almacén o el ingeniero de equipos suele prestar especial atención a:
- la tensión, la lubricación y la inspección del desgaste de los componentes de transmisión por cadena.
- si las partes de guiado y protección afectan el paso de mercancías en bidón o en rollo.
- si la entrada y salida de material forman puntos de atasco debido a desviaciones del piso, la plataforma o el transportador externo conectado.
- ¿Después de la instalación del modelo de gran altura, queda suficiente espacio de mantenimiento?
Si en el sitio se trata de una abertura entre pisos, una plataforma intermedia o una instalación junto a la pared, también hay que verificar el izaje, la colocación en posición y el canal de desmontaje posterior. Los modelos de 17 a 20 metros son más largos en su conjunto, por lo que también conviene confirmar con antelación las rutas de entrega, almacenamiento y traslado en obra.
Preguntas frecuentes
1. ¿Es adecuado para transportar mercancías en bidones y en rollos?
Es adecuado siempre que el peso de cada unidad no supere los 100 kg y que la parte inferior de la mercancía mantenga un contacto estable con la superficie de transporte. Cuando el centro de gravedad del bidón es alto o los rollos tienden a rodar, primero hay que confirmar el sistema de guiado y el método de limitación.
2. ¿Es adecuado para un traslado fijo y prolongado entre pisos?
Es adecuado para elevación y transferencia entre aberturas fijas entre pisos, plataformas intermedias y puestos de trabajo a distintas alturas. Al comprarlo, confirme especialmente la altura de elevación, la posición de instalación y la altura de los equipos anteriores y posteriores.
3. ¿Qué dimensiones hay que confirmar?
Primero verifique la altura de elevación, el largo, ancho y alto de la mercancía, el peso por pieza, la altura de la entrada y la salida, y el espacio disponible en los extremos superior e inferior. Las dimensiones útiles de la superficie de transporte y algunos detalles del modelo deben confirmarse según el modelo final o el proyecto.
4. ¿Qué hay que tener en cuenta cuando se combina con un transportador de rodillos?
Fíjese sobre todo en la coherencia de alturas, la dirección de entrada de la mercancía, la longitud de la sección de amortiguación después de la descarga y la sincronización entre los tramos motorizados, para evitar la acumulación de mercancía en el punto de transferencia.
Confirmación antes de la compra
Para facilitar una identificación rápida del modelo, al consultar para compra o asistencia técnica se recomienda proporcionar directamente la siguiente información:
| Aspectos a confirmar | Contenido que debe proporcionar |
|---|---|
| Relación entre pisos de uso | Desde qué piso hasta qué piso, y la altura real desde el suelo hasta la superficie de descarga |
| Información de la mercancía | Cajas de cartón, rollos, bidones metálicos, bidones de plástico o mercancía ensacada; peso por pieza; largo, ancho y alto |
| Modo de funcionamiento | Carga manual, alimentación desde una línea de rodillos en la etapa anterior, o conexión con Transportador inclinable |
| Dirección de entrada y salida | Desde qué lado entra por el extremo inferior y si en el extremo superior se envía a una plataforma, a una abertura entre pisos o a una línea de rodillos |
| Espacio del sitio | Largo y ancho del área de instalación del equipo, tamaño de la abertura entre pisos y si el lateral está junto a la pared |
| Condiciones eléctricas | Condiciones de alimentación eléctrica en el sitio, posición del control y posición de parada |
| Entrega e instalación | Ruta de acceso de equipos largos, condiciones de izaje y si se requiere ingreso por secciones |
Si en el sitio también se requieren otros equipos de transporte, puede indicar a la vez si son Elevador., Transportador de rodillos motorizado o Transportador inclinable. En cuanto a la disposición para el traslado de placas metálicas entre pisos, también puede consultar el caso relacionado: Caso de un almacén que utiliza un Elevador. para transportar placas metálicas al segundo piso.