cadena Transportador de rodillos motorizado

El Transportador de rodillos motorizado de cadena resuelve principalmente el transporte motorizado de cajas de cartón, rollos, bidones metálicos, bidones de plástico, etc., dentro de almacenes, fábricas y áreas logísticas, y es adecuado para la conexión entre puestos que requieren un accionamiento estable y un transporte por rutas fijas. Antes de comprar, conviene comprobar 3 límites: si el peso unitario de la mercancía y la capacidad de carga por metro de la línea están dentro del rango, si la base del producto es adecuada para pasar de forma estable sobre los rodillos y si la altura y la longitud de los equipos frontales y traseros pueden conectarse sin problemas con el suelo de la instalación. Para bidones y rollos, es especialmente importante confirmar la posición de colocación, la dirección de rodadura y el sistema de guiado lateral.

Ámbito de aplicación y límites de la mercancía

La línea de rodillos motorizada accionada por cadena se centra en transmitir potencia a cada tramo de rodillos y es adecuada para transportar bultos más pesados que requieren un avance estable. Los límites de mercancía aplicables a los modelos existentes incluyen: bidones metálicos, bidones de plástico, rollos y cajas de cartón, con un peso por unidad no superior a 150 kg.

Al evaluar en planta, además del peso unitario, también hay que verificar simultáneamente las siguientes condiciones:

• La base de la mercancía debe poder ser sostenida de forma continua por varios rodillos para evitar que quede en el aire, se enganche en el borde o tenga una carga descentrada.
• Si los bidones o los rollos presentan una tendencia a rodar, hay que confirmar la dirección de transporte, el guiado y el modo de parada en el extremo.
• Si la base de la caja es demasiado blanda, el cierre inferior no es uniforme o el área de apoyo es demasiado pequeña, primero hay que comprobar si se hundirá entre los rodillos o se desviará.
• Si en la parte delantera o trasera de la línea hay puestos manuales de toma y colocación, se debe reservar espacio de trabajo y una zona de recepción y estacionamiento para evitar que la mercancía llegue directamente a la posición de operación del personal.

La siguiente tabla puede utilizarse para determinar rápidamente si la instalación entra dentro del rango de aplicación de este modelo:

Cómo interpretar los parámetros clave

La gama de modelos existente de este grupo es un transportador de rodillos de cadena motorizado de 1, 5 m por sección; los parámetros clave deben centrarse primero en los elementos que afectan directamente a la disposición y a la transitabilidad, en lugar de desplegar todas las dimensiones del conjunto.

Además, la distancia entre motores es de 1, 500 mm, lo que puede entenderse como 1 motorreductor por cada 1.5 metros. Si en el sitio se requiere una distancia de transporte mayor, normalmente se combina por secciones; la longitud total extendida, la longitud total recogida y la cantidad de motores deben confirmarse según la cantidad final.

Cómo se conectan los equipos de la parte frontal y trasera

El Transportador de rodillos motorizado de cadena se utiliza principalmente entre puestos a nivel del suelo, cerca de entradas y salidas de almacenes y en tramos de transferencia posteriores al embalaje. Al conectar, lo más importante es confirmar la altura, el ritmo y la dirección del flujo de mercancías.

Los métodos de conexión más comunes incluyen:

• La parte frontal es una mesa manual de clasificación, una mesa de embalaje o un punto de descarga, y la parte trasera es una línea fija de rodillos en el almacén.
• La parte frontal es una línea fija de rodillos en el almacén y la parte trasera es un equipo de carga o descarga.
• Con equipos similares Transportador de rodillos motorizado se puede formar un tramo de transporte más largo para la transferencia entre puestos.
• Cuando es necesario conectar un tramo de transporte a nivel del suelo con la boca de un vehículo o con una diferencia de altura, se puede combinar con Transportador inclinable de tipo medio o Transportador inclinable de tipo pesado, pero primero es necesario confirmar la altura de ambos extremos, la postura de la mercancía y la posición del operario.

Si existe una diferencia de altura entre los tramos frontal y posterior, el Transportador de rodillos motorizado de cadena asume principalmente el transporte horizontal o casi horizontal; cuando hay una diferencia de altura evidente, conexión con la boca de un vehículo o carga y descarga en andén, el tratamiento de la diferencia de altura debe dejarse a un tramo inclinable específico, y luego se confirma la altura de conexión de las líneas de rodillos en ambos extremos.

Límite de selección frente a otros modelos similares de transportadores de rodillos motorizados

Dentro de la misma categoría de transportadores de rodillos motorizados, los modelos de accionamiento por cadena se evalúan principalmente según el objeto transportado, el límite de carga y los requisitos de estabilidad del accionamiento en el sitio. Si en el sitio se transportan cajas de cartón, barriles o rollos más pesados, y se desea adoptar un sistema de transmisión por cadena, se puede confirmar primero dentro del rango de este modelo.

También puede ver dentro de la misma categoría Transportador de rodillos motorizado de correas Poly-V y Transportador de rodillos motorizado de banda en O. El criterio para determinar los límites puede evaluarse de la siguiente manera:

• Si se requieren claramente el accionamiento por cadena, el peso por pieza y la capacidad de carga por unidad de longitud, primero verifique este modelo.
• Si la mercancía es más ligera, el ritmo es más fino y existen requisitos específicos para el transporte segmentado, también se pueden comparar los modelos de banda poli-V o de banda en O.
• Si la superficie de la mercancía en el sitio se ve fácilmente afectada por los rodillos duros, o si desea cambiar el tipo de superficie de contacto, también puede consultar más a Transportador de rodillos motorizados con recubrimiento de goma accionado por cadena.

Las condiciones de ancho, velocidad, carga y disposición de la línea para cada tipo de accionamiento aún deben confirmarse según su propio modelo y no pueden sustituirse directamente entre sí.

Disposición y mantenimiento en el sitio

La longitud básica por sección de este modelo es de 680 mm y la longitud totalmente extendida es de 1500 mm, por lo que es adecuada para una disposición por tramos. Al disponerla, primero revise el espacio recto y luego el paso del personal y el espacio de maniobra de la carretilla elevadora.

En el uso en sitio, se recomienda confirmar especialmente lo siguiente:

• Una vez desplegado el equipo, verifique si hay suficiente área de recepción en ambos extremos de carga y descarga para evitar que la mercancía se acumule directamente sobre el tramo motriz.
• La altura de las patas debe quedar alineada con los equipos de los tramos delantero y trasero para evitar que la mercancía rebote, se atasque en el borde o se vuelque en la junta.
• Las posiciones de desplazamiento y bloqueo de las ruedas deben estar claramente definidas para evitar que la línea se desplace durante el funcionamiento.
• Las posiciones de operación para giro hacia delante, giro inverso, arranque, parada y parada de emergencia deben ser accesibles para el personal en sitio.
• La velocidad se puede ajustar entre 0, 3 y 40 m/min; cuando haya mucha carga y descarga manual, conviene establecerla en un rango que facilite la recepción y la colocación de la mercancía.

En cuanto al mantenimiento, normalmente hay que centrar la inspección en la transmisión por cadena, el estado de giro de los rodillos, el ruido del motor durante el funcionamiento, la función de parada de emergencia y el estado de bloqueo de las ruedas. Si se transportan durante mucho tiempo mercancías con carga excéntrica, como barriles o bobinas, también debe comprobarse periódicamente si los puntos de guía y apoyo presentan desgaste desigual.

Preguntas frecuentes

1. ¿Es adecuado para transportar barriles de metal y barriles de plástico?
Sí, pero también debe confirmarse que el peso por pieza no supere los 150 kg, que la posición del barril sea estable y que se instalen las guías o topes necesarios para evitar que ruede lateralmente y colisione.

2. ¿Es adecuado para conectarlo directamente a una línea de envasado en cajas?
Es adecuado para cajas con base plana y dimensiones estables. Si la base de la caja es demasiado blanda, demasiado pequeña o la forma no es cuadrada, conviene confirmar antes de la conexión que pueda pasar sin problemas.

3. ¿Cómo se define la velocidad?
El rango de este modelo es de 0, 3 a 40 m/min. Una velocidad más alta no siempre es mejor; debe confirmarse junto con el ritmo de carga y descarga manual, el espacio de almacenamiento temporal en el extremo y la velocidad de los equipos de los tramos anterior y posterior.

4. ¿Cómo se determina el número de secciones cuando se necesita una línea más larga?
Este modelo se combina a razón de 1, 5 m por sección; la longitud desplegada por sección es de 1500 mm y la longitud básica es de 680 mm. La longitud total extendida, la longitud total retraída y la cantidad de motores deben confirmarse según la cantidad final.

Confirmación antes de la compra

Antes de solicitar una cotización o una propuesta de disposición, se recomienda proporcionar primero la siguiente información para que la comunicación sea más directa:

• Tipo de mercancía: cajas de cartón, bobinas, barriles de metal, barriles de plástico.
• Peso por pieza, dimensiones máximas de largo, ancho y alto, y forma de la base.
• Ancho de transporte previsto; primero confirme el rango objetivo entre 500/600/800/1000 mm.
• Longitud total de la línea, número de secciones y espacio de estacionamiento una vez recogido el equipo.
• Condiciones del suelo en el sitio, y si se requiere desplazamiento, bloqueo y cambios frecuentes de posición.
• Nombres de los equipos de los tramos anterior y posterior, alturas de entrada y salida de material, ancho de la interfaz y dirección del flujo de la mercancía.
• Modo de operación del personal: carga manual, recogida manual, almacenamiento temporal en el extremo o integración con otros equipos.
• Si existe diferencia de altura, boca de camión o conexión con muelle, proporcione también la diferencia de altura y la longitud disponible para confirmar si es necesario combinarlo con Transportador inclinable de tamaño medio y otros equipos.

Si en el sitio lo principal son barriles, bobinas o mercancías cuyo peso se acerca al límite de carga, se recomienda proporcionar también fotos de la mercancía, las dimensiones de la base y la postura prevista de colocación para confirmar más rápidamente el ancho de transporte, el método de guiado y la disposición de la línea.